同忻矿煤质科工作人员正在进行发热量检测。刘雨亭摄
百米井下，先进的智能化设备将原煤采出并运至地面，进入高大的储煤筒仓，再经洗选、煤质检验，完成从原煤到商品煤的加工，乘坐万吨列车发往港口。
晋能控股煤业集团同忻矿煤质科就位于储煤筒仓附近。煤质是企业效益的生命线，是反映煤炭品质的重要指标，通过精准的煤质检验可以寻求效益的最佳平衡点，保证相对稳定的发热值，对于稳定客户至关重要。
5月13日7时30分，煤质科采制班长张海牛开始例行查看报表、数据以及氧气储备等情况，保障采制样和化验全程的流畅。在化验室内，组长杨艳带领其余3人也开始忙碌。她们轮流操作煤质化验的各项环节，对于参数和步骤十分熟悉。杨艳负责的是发热量测定，这是煤质化验中最关键重要的一项数据。
“煤样的发热量测定对环境要求高，必须保证在不通风的遮光环境下进行操作，采取平行做样的方式，且要保证室温的恒定，全程需实时值守。如果平行的两份样本检测数据偏差超限，就需重新来过。”杨艳说。这看似简单的步骤却需要高度的责任心和耐心，科室20余人担负起同忻矿千万吨产量的煤质检验。他们没有节假日，只要矿井正常生产，煤质化验就不能间断。
按照晋能控股煤业集团对煤质的相关要求，采取“一矿一策”的原则，同忻矿日平均发送3—4列万吨列车，确保每一批次发送的商品煤都经过严格质检，保证发热量的数值稳定，满足客户需求。
煤质检验是煤质管理的核心环节，每份煤样都需经过采样、制样、化验、分析、审核等多个环节才能最终得到准确数据。同忻矿率先在煤业集团引进井下在线灰分检测系统替代人工采样，有效提升煤质波动较大的毛煤煤样的代表性，减少人为采样代表性不足的系统偏差，同时规范采制化全流程操作，杜绝违规操作行为，确保检验流程合规、结果可靠。此外，企业对设备开展定期维护和日常校核工作，及时排查并消除设备仪器带来的系统误差，确保设备运行精度符合检验标准。“截至目前，4月份港口反馈商品煤热量完成5125大卡，实现煤质增收约1300万元。”同忻矿煤质科负责人辛伟说。
张毅 刘雨亭