近日，记者从山西焦化炭黑厂获悉，该厂立足工艺实际，按设备对生产连续性的影响程度，推行ABC三级分类管理以来，日常检修依据设备等级实现精准安排，检修费用不断降低。
根据ABC三级分类管理原则，该厂将反应炉、袋滤器、造粒机等核心设备划为A类，实施“一机一策”重点监控；B类设备按周期保养，C类设备以巡检为主。这样春秋季大修时聚焦A类设备深度保养，日常小修结合生产负荷灵活调度，确保辅助设备灵活延寿，避免干扰主线生产。
分级管理不仅是对设备的定级，还要求技术人员提前预判风险点，倒逼职工提高能力水平。该厂通过关联岗位横向融合，推行一岗多能培养，操作工由单机专精拓展为多岗通才，确保核心设备的操作随时有人顶得上。同时，实施大学生轮班学习计划，让年轻人在班组间流动学习，既掌握全流程工艺逻辑，又吸纳各班组经验，打破各自为战的壁垒，老工人技艺得以传承，年轻人成长按下快进键。通过设备分级与岗位融合，由此形成的管理合力为产能释放提供了坚实支撑。
本报记者李学林