——运城倾力打造“产业转移优先承接门户”

①山西北铜新材料科技有限公司生产车间。

②运城经济技术开发区创新驱动中心综合服务大厅。 陈方斌摄

③石药银湖制药有限公司生产车间。

④盐湖水泵专业镇工业互联网数据中心。

星辰云图生产的清扫机器人。临猗县融媒体中心供图

蓝科途锂电池隔膜生产线。李向东摄

运城经济技术开发区创新驱动中心。 陈方斌摄

　　在山西东睦磁电的无尘车间里，磁性材料预烧料经过一道道精密工序后，即将应用于高端电子制造领域；在科创城的创新工场里，年轻的科研团队正为新材料项目进行关键数据验证；在蓝科途新材料科技有限公司的实验室里，一面面薄如蝉翼的锂电池隔膜正在完成最后检测……眼下，一股产业承接、转型升级的热潮，正在河东大地蓬勃涌动。
　　这股热潮，结出了沉甸甸的果实。自倾力打造“产业转移优先承接门户”的战略实施以来，运城市已累计承接产业转移签约项目396个，签约总金额高达1545.8亿元。其中，新开工项目324个，开工率超过八成。

精准落子
打造承接新格局

　　运城打造“产业转移优先承接门户”，并非凭空设想，而是基于其独特的区位优势与精准的战略研判。
　　作为山西“南大门”和晋陕豫黄河金三角核心区域，运城承东启西、连南接北的交通枢纽位置得天独厚。同时，运城也是“一带一路”重要节点城市，叠加中部崛起、黄河流域生态保护和高质量发展等多重战略机遇，使其从内陆腹地迈向开放前沿的态势日益凸显。
　　2024年12月，市委常委会扩大会议创造性提出“一城两区三门户”的发展蓝图，将“产业转移优先承接门户”置于关乎运城长远发展的战略高度。这一决策，是对国家推动制造业有序转移、优化生产力布局宏观导向的积极响应，更是运城在区域经济格局重塑中抢占先机、赢得主动的关键一招。
　　战略确定后，精准的实施方案是关键。通过扎实的实地调研、广泛的座谈交流，充分征求22个市直部门和各县（市、区）及开发区的意见，历经数轮修改打磨，最终由市委、市政府研究同意，于2025年正式印发《运城市打造产业转移优先承接门户工作方案》，清晰地指明了主攻方向——从实施承接产业转移空间布局优化、优势特色产业攻坚、未来产业引育、区域协同开放等“四大行动”发力，系统性地推进承接工作。
　　运城动态绘制和更新十大市级重点产业链招商图谱，并编制了再生资源回收利用产业链招商图谱，确保“引来的是活水，承接的是精华”。通过这一精细化工具，识别出产业链关键缺失环节260个，锁定延链、补链、强链目标企业1094家。这意味着，运城的招商引资更加精准靶向作战，旨在通过引进一个关键项目，带动一个产业链，最终形成一个特色产业集群。
　　在全市承接产业转移签约项目中，战略性新兴产业项目达249个，总投资额1382.1亿元，占据了绝对主导地位。这一数据证明，运城打造产业转移优先承接门户的战略路径是正确的，开局是良好的，昭示着全市现代化产业体系构建正在步入快车道。

创新赋能
激活发展新引擎

　　在稷山经济技术开发区，山西永东化工有限公司作为新晋的省级“链主”企业，不再是人们印象中烟囱林立的传统化工厂，而是技术密集的现代化工园区。企业的核心突破在于，将煤焦化过程中的副产品——煤焦油，“吃干榨净”，通过精深加工，转化为高附加值的炭黑、煤系针状焦等关键材料。
　　走进厂区，可以看到高度自动化的生产线正在稳定运行。其中，煤系针状焦是生产超高功率石墨电极的必备原料，而石墨电极则是电弧炉炼钢的核心部件，直接关系到钢材的质量与能耗。
　　永东化工通过持续的技术攻关，成功突破了煤系针状焦的生产技术瓶颈，实现了进口替代，为国内电炉炼钢的绿色化发展提供了重要支撑。这条从“煤—煤焦油—炭黑/针状焦—石墨电极”延伸而来的碳基新材料产业链，不仅极大提升了资源利用效率，更将运城的传统煤焦化产业锚定在了高端制造的价值顶端。
　　与永东化工在产业链上游深耕不同，位于运城另一产业园区的山西东睦磁电有限公司，则专注于为下游高端装备提供不可或缺的核心基础材料——磁性元件。这家高新技术企业生产的产品，看似不起眼，却是新能源汽车、光伏逆变器、智能家电等众多先进制造领域的关键“心脏”部件，其性能直接决定着终端产品的能效和可靠性。
　　东睦磁电积极与本地上下游企业协同，联动打造从粉末冶金到关键元器件的区域性新材料产业基地。这种深度嵌入本地产业链的模式，不仅降低了供应链成本，更通过近距离的技术交流与迭代，共同提升了整个产业集群的技术水平和市场竞争力。
　　两家企业，一重“链主”引领，一重“基础”创新，共同勾勒出运城产业承接的科技成色。目前，运城已形成的包括6家国家级企业技术中心、71家省级企业技术中心在内的多层次创新平台网络，以及与高校达成的12项产学研合作，为这些转移而来的创新种子提供着持续的“阳光雨露”。

生态优化
厚植产业新沃土

　　项目能否“接得住、长得好”，关键在于营商环境这片土壤是否肥沃。运城深谙此道，以全方位的“保姆式”服务理念，致力于打造近者悦、远者来的投资洼地。
　　运城在全省率先实现“7×24小时不打烊”自助政务服务大厅市县两级全覆盖，全面推行“5+2”政务服务模式，让企业办事从“工作日”向“全天候”转变。
　　更深层次的变革在于工程建设项目审批领域，运城大力推行工业项目“四零”（零距离、零收费、零延迟、零投诉）服务机制，深化“承诺制+标准地+全代办”三改联动。这套组合拳下来，项目手续办结时限平均缩减80%，审批效率大幅提升。
　　去年8月，运城被列为省级“高效办成一件事”改革试点，其政务服务的速度和温度已成为一块金字招牌。
　　土地、能源、资金等要素是企业发展的生命线。运城创新思路，积极为企业排忧解难。
　　在能源保障上，全力推进绿电园区建设，目前已获批绛县、万荣、运城经开区3个绿电园区，整体绿电占比达到59.5%，为入驻企业提供了绿色、低成本的稳定能源。在融资支持上，主动搭建政金企对接平台，如在镁产业政金企对接会上，现场签约金额达9.6亿元，有效缓解了企业“融资难、融资贵”问题。
　　运城不仅提升开发区的基础设施“硬”条件，也注重服务功能的“软”升级。一方面，加快化工园区、消费品特色园区等专业平台认定和建设，现已认定4个化工园区和3个市级消费品特色园区，为企业提供精准的配套环境。另一方面，推进创新驱动中心等载体建设，引入山西中关村智酷等运营机构，以市场化、专业化创新生态。
　　截至目前，盐湖高新区和科创城已集聚77家科创企业和团队，引育1119名专业人才。
　　从一枚印章的高效审批，到一度绿电的稳定供应，运城将优化营商环境的承诺落实在每一个细节中。这种无处不在的贴心呵护，正转化为强大的吸引力，让越来越多的转移项目在河东大地扎根深植、枝繁叶茂。

郭正

特写1
临猗：智造引领 加速产业集聚

　　“小迈，来个后空翻！”随着工程师一声令下，机器狗凌空翻转、稳稳落地。这一幕不是发生在某场科技展会上，而是在临猗县晋陕豫黄河金三角承接科技创新产业转移示范园的生产车间里。
　　生产这只智能机器狗的山西星辰云图智能科技有限公司，是临猗县承接东部产业转移的典型代表。从深圳湾到黄河畔，这家国家级高新技术企业仅用8个月就完成了从签约到投产的全过程。“‘拎包入驻’让我们省去了建设周期和前期投入。”该公司董事长魏衍对临猗的营商环境赞不绝口。
　　依托母公司及香港科技大学、哈尔滨工业大学等顶尖院校的科研力量，星辰云图在临猗构建起“智能传感器+无人系统”双轮驱动发展模式。
　　微纳米雷达、惯性导航等核心部件实现自主研发，清洁机器人、安防巡逻车、无人配送车等产品覆盖智慧物流、园区巡检等多个场景……无人驾驶车、智能传感器年产能分别达8万台、50万套，产品供应华为、顺丰等多家行业龙头。
　　星辰云图的落户产生了“引进一个、带动一批”的集聚效应。在示范园内，科通计算机、嵘耀智能电子、润泽极康科技等企业相继入驻，产品涵盖智能传感器、动力锂电池、液晶显示模组等多个领域，形成了一条互补共生的产业链条。
　　走进示范园，14栋标准化厂房整齐排列，总面积达17万平方米。这里不仅提供“工业上楼”的生产空间，还配套建设了人才公寓、三级物流体系和共享服务设施，形成了“研发—生产—生活”一体化生态圈。更让企业安心的是“全生命周期包联服务”——从招商对接到投产达效，服务专班提供“一站式”解决方案，破解了企业在供应链对接、人才招聘等方面的难题。
　　“我们瞄准‘六新’产业方向，就是要破解中小企业发展的六大难题。”临猗经开投建设开发有限公司招商部负责人陈革介绍，通过建设多层标准化厂房，破解“用地难”；提供完备配套设施，破解“建设难”；搭建融资平台，破解“融资难”；形成产业集聚，破解“招商难”；建立服务专班，破解“服务难”；完善生活配套，破解“管理难”。
　　目前，该示范园11家入驻企业中已有8家实现投产，涵盖智能终端、新能源、医疗器械等多个领域，可提供就业岗位2000余个。随着三级物流体系的完善和产业生态的优化，园区正朝着“千亩百亿”的目标稳步迈进。

罗晓庆

特写2
永济：隔膜突围 夯实产业根基

　　机器轰鸣，一卷卷洁白的隔膜在精密辊轴传动下，经历挤出、牵引、定型等多道复杂工序后有序下线……在永济蓝科途高度洁净的车间里，所有产线正开足马力、全速运转。
　　其中，5微米厚的锂电池隔膜如银色绸缎般在自动化生产线上平稳滑过。这薄如蝉翼的材料，仅相当于一张普通A4纸厚度的二十分之一，在新能源领域扮演着“心脏瓣膜”的关键角色。
　　这些“塑料布”是锂电池四大关键材料中科技含量最高、国产化最晚的产品。透过电子显微镜，看到其表面密布着无数纳米级的黑灰色絮状微孔，这种蜂巢般的结构确保了锂离子自由通过而形成充放电回路，是锂电池正常工作的核心。
　　蓝科途凭借湿法工艺和高速在线涂覆技术，实现了陶瓷涂覆与湿法隔膜基膜生产的在线联动，其产品具有强度高、高孔低透的特性，穿刺拉伸强度达到同类产品的1.5倍至2倍，能有效提升电芯的电化学性能及安全性。
　　让隔膜在超薄的同时兼具超高强度，是蓝科途的“看家本领”。企业采用同步双向拉伸工艺，使隔膜上的微孔更接近圆形，孔径分布更均匀，从而显著提升锂电池的能量密度和稳定性。目前，蓝科途永济基地拥有8条湿法锂电池隔膜生产线，每条生产线年产能约达1.5亿平方米。其产品厚度范围涵盖3至12微米，特别是7.5米宽幅的生产线，能实现5微米隔膜的更大产能，为打造全国最大锂电池隔膜生产基地奠定了重要基石。
　　蓝科途的快速发展，得益于其母公司青岛中科华联提供的独特优势——是中国唯一能够提供整套湿法锂电池隔膜生产线的企业，这赋予了蓝科途生产设备和生产技术的双重竞争力。其产品已供给宁德时代、比亚迪、LG等10余家企业，并连续两年跻身国内隔膜TOP10阵营。随着新能源汽车爆发式增长带来对上游材料的剧增需求，蓝科途通过自产装备、快速扩建的优势，正积极扩大产能，加大创新力度，预计今年隔膜总产能将突破80亿平方米。
　　从突破国外“卡脖子”技术，到如今在永济这片产业热土上成长为年产12亿平方米锂电池隔膜的重要力量，山西蓝科途的发展轨迹，不仅是一家企业的创新之路，也是运城乃至山西在新能源材料领域嵌入全球产业链、向“中国智造”迈进的生动缩影。

郭正
图片除署名外均由闫鑫摄