重器档案
超大长径比细长轴加工设备
设备依托徐宝军劳模创新工作室技术积累，攻克长径比1:80倍细长轴加工难题，实现一次装卡精准加工。该成果填补了国产机床在细长轴，尤其是大长径比零件加工领域的空白，实现了一次装卡情况下自动车削加工超大长径比细长轴零件，为企业创造了显著的经济效益，成为企业新的增长点。
在通用技术沈阳机床的车间里，“再试试”这句话被几代工匠挂在嘴边。
这三个字，是师傅对徒弟的叮嘱，是团队攻坚时的默契，更是产业工人面对技术难题时最实在的回答。2024年3月，一项高难度加工任务紧急下达，青年工匠孙绍峰和团队又一次用这三个字，在没有图纸、没有成熟工艺的条件下，交出了过硬答卷。
没有图纸，就是最大的考题
这项任务从一开始就超出常规。因工件的特殊性，客户无法提供详细工艺图纸，仅明确外观、加工质感与精度等核心验收标准。待加工的细长轴零部件，长径比与精度要求均大幅突破行业常规上限。从工艺方案到切削参数，一切都要靠团队自主摸索、从零搭建。
任务交到徐宝军劳模创新工作室，孙绍峰任主操作手。细长轴加工是机械行业的经典难题，工件本身刚性弱，加工中极易变形、振动，产生加工瑕疵，常规工艺触不到设计要求的边界。他带领团队从核心加工配件入手优化，摒弃常规刀具，筛选适配高精度加工的专用刀具，分阶段、循序渐进开展试切调试。设备有微小偏差，就反复校准、反复调试。那段时间，机床旁的灯光总是亮到最后。
试切，振动；再试，精度波动；再试，表面质量不稳。每一次失败都意味着推翻重来。
“再试试。”师傅徐宝军的话，在孙绍峰耳边响起。他带领团队对机床进行全方位精度检测，逐项排查设备运行、配件配合、运行轨迹等因素，彻底消除偏差。确认无误后，新一轮试切展开。切削速度从常规区间一挡一挡往下压，进给量与转速在无数次组合中寻找最优解。终于，一组最优参数让振动彻底消失。
但挑战接踵而至：随着加工推进，工件直径逐步减小，刀尖圆弧相对凸显，表面粗糙度出现波动。又是一轮调试，一次次逼近加工极限。最终，所有指标同时达标：无振纹，直线度、表面粗糙度均满足客户严苛要求，通过验收。
三个字，一线产业工人的坚守
“再试试”是徐宝军从业三十余年传给徒弟最实在的话，也是孙绍峰二十余年坚守一线的职业信条。
徐宝军，全国劳动模范、全国技术能手、2025年大国工匠，享受国务院政府特殊津贴，深耕极限加工三十余年，凭借极致的技术功底成为行业标杆，曾创下车削最小余量0.03毫米的行业纪录。他牵头的劳模创新工作室汇聚数十名各级劳模与技术骨干，搭建专业技术研发试验平台，专注攻克行业技术难题、优化生产工艺、创新加工技术，完成多项核心技术攻关，斩获多项专利，破解多项“卡脖子”难题，为企业创造了可观的经济效益，被中华全国总工会命名为全国示范性劳模和工匠人才创新工作室。
这场攻坚，靠的不是一个人。在无图纸、高难度的任务中，工作室全员分工协作、合力破局，各环节均有专人盯守。机床的每一次校准、刀具的每一次适配、参数的每一次优化，都凝聚着团队的心血与担当。
在师傅悉心指导和团队赋能下，孙绍峰快速成长。从薄壁精密零件到高精度研磨模具，再到容错率极低的定制化项目，他日夜钻研、反复调试，不断优化加工工艺，提升加工精度与生产效率，接连攻克多项高难度任务，先后斩获行业技能赛事奖项，获评市级青年工匠，为企业创造了显著的产值收益。
为国造器，赋能振兴
沈阳机床是“一五”期间156个重点建设项目之一，新中国第一枚金属国徽、第一台普通车床、第一台数控车床均诞生于此，被誉为中国机床工业的摇篮。如今，在服务国家战略、推进高端装备国产化的新征程上，沈阳工匠依然在书写“第一”的故事。
孙绍峰团队此次承担的加工任务，是企业攻克高难度精密加工的一次典型实践。作为核心主操作，孙绍峰扛起了从技术构想、图纸标准到实体成品的关键衔接重任。项目落地后，填补了国产机床在超高难度精密零件加工领域的技术空白，实现一体化精准加工，为同类高难度零件加工探索出一套可复制的工艺路径。团队斩获国家级行业技能赛事奖项，为企业创造了可观的创收节支效益。
从图纸到成品，中间横亘着无数实操细节与风险把控。孙绍峰与团队自主论证工艺方案、校准设备精度、匹配加工配件、优化运行参数，用一次次试错、一次次打磨，打通技术落地的“最后一公里”，让纸面的设计标准变成了真正的高端装备。
二十余年深耕，当年的学徒已成长为核心技术骨干、市级青年工匠。如今，孙绍峰接过师傅的接力棒，转身成为青年导师。当徒弟心态浮躁、想要敷衍了事时，他总会轻声叮嘱：“再试试。”
“师傅教会我的，不只是加工技术，更是精益求精、永不言弃的工匠精神，这份初心和韧劲，必须一代代传下去。”孙绍峰说。
车间机器轰鸣不止，匠心传承生生不息。从老一辈工匠的坚守，到新一代青年工匠的接续奋斗，变化的是奋斗的身影，不变的是扎根一线、精益求精、为国担当的工匠精神。在沈阳全面振兴的征程上，无数这样的“再试试”，正汇聚成老工业基地转型升级的坚实力量，书写着“为国造器、赋能振兴”的时代答卷。
2014
在上海新国际博览中心举办的第八届中国数控机床展会上，沈阳机床集团全球首发自主研发制造的“I5系列智能机床”。
2021
拓荆科技股份有限公司生产的12英寸先进薄膜等离子体化学气相沉积（PECVD）设备、亚常压化学气相沉积（SACVD）设备入选《辽宁省首台（套）重大技术装备推广应用指导目录》。
2022
沈阳芯源微电子设备股份有限公司“集成电路前道芯片制程领域用单片式清洗机研发及产业化”项目获得辽宁省科技进步奖一等奖，这是国内首台应用于集成电路前道芯片制程领域用单片式清洗机。
2023
沈阳富创精密设备股份有限公司的硅及碳化硅外延设备特气柜入选《辽宁省首台（套）重大技术装备推广应用指导目录》。
2025
拓荆创益（沈阳）半导体设备有限公司的非晶硅薄膜沉积设备（PECVD a-Si）入选《辽宁省首台（套）重大技术装备推广应用指导目录》。