“机械医师”以毫米级精度 守护汽车“钢铁脊梁”

　　华晨宝马汽车有限公司大东工厂车身车间维修中心在钻研技术。王雁/摄

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　　在华晨宝马大东工厂，有一处诞生汽车坚实骨架的核心枢纽——车身车间。冰冷的钢板在此经智能加工蜕变为精致车身，而支撑这一切高效运转的，是被称作“机械医师”的车身车间维修中心。他们如同“主刀医师”，以专业技术为设备诊断施治，让车间严苛的品质标准始终在线，用坚守与实力诠释着“辽宁工人先锋号”先进集体的担当。

　　硬核技术护精度

　　尖端工艺筑根基

　　精密设备的平稳运转，离不开维修团队的专业守护。维修中心的工作远不止拆修换件，而是涵盖调试、试验与全周期维护的“科技之战”。激光焊接工艺便是其技术王牌，作为车身焊接领域的先进技术，它焊接速度快、焊缝强度高、热变形小，能对薄壁精密零件实现点焊、对接焊等操作，焊缝无需额外处理。聚焦光点小、定位精度高的特点，让它成为品质保障的核心。

　　依托伺服电机、气缸、焊枪大数据构建的预测性维护模型，团队成功将设备故障停机时间缩短35%，保障车身车间设备运转效率稳定在95%以上。他们主导维护的AIQX质量视觉检测系统，能实现0.01mm级车身间隙段差管控，每秒处理3200张图像，准确率达99.6%。正是这些硬核技术，为工厂累计下线350万辆整车筑牢了技术保障。

　　数智创新育人才

　　精益理念促发展

　　“2022年我们荣获了沈阳工人先锋号，如今又获得了辽宁工人先锋号。这份荣誉是认可，更是我们前行的动力。”谈及荣誉，维修中心高级经理范铁燕的自豪溢于言表。

　　荣誉背后是团队刻在骨子里的创新意识——秉持“数智引领精益生产”理念，中心成立职工创新工作室，搭建开放式平台，培养专业工程师，组建跨学科团队探索行业前沿技术。在这里，创新不是空谈：从优化激光焊接工艺参数提升效率，到完善预测性维护模型降低故障风险，团队始终以问题为导向，用数智手段破解生产难题。

　　从市级到省级工人先锋号，从尖端技术应用到数智创新赋能，他们以毫米级的精度守护钢铁脊梁，用前瞻性的创新推动制造升级，彰显了新时代产业工人的卓越风采，也为汽车制造的稳定高效注入了持久动力。

　　沈阳日报、沈报全媒体记者 刘东