北方重工：创新工艺全力完成球磨机大型筒体加工任务

　　本报讯（特约记者刘国栋）11月9日，记者从方大集团北方重工获悉，该公司承制的重庆高峰新材料项目关键设备——球磨机大型筒体加工任务，在企业机加车间正式启动。

　　此次加工的球磨机大型筒体，单体长13.4米，体积庞大且精度较高，需要攻克多个技术难点，要完成总计1244个孔的加工与划平，对操作者技能和创新能力有极高的要求，更需要高水平的协同作战精神。本次需完成3台筒体加工，首台将于11月15日前交付，时间紧任务重。

　　为保证按期交付，北方重工及时调整工艺方案，将首件由七轴五联动车铣床转入大型镗床加工，避免了窝工的情况。为确保加工效率与质量，北方重工采取分步加工策略：先由七轴五联动设备确定精确基准，再转至数控200镗与260镗床并行加工。

　　与此同时，技术团队与一线人员协作，创新引入U钻工具进行钻孔，提高了孔壁光洁度，满足了在多孔加工时的生产节点，使生产效率提升约50%，实现质量与效率双突破。目前，该加工正按计划稳步推进。