7月28日，中德（沈阳）高端装备制造产业园内，阳光为辽宁台孚精密机床制造有限公司（以下简称台孚精机）的现代化厂房镀上一层金色。在占地4000平方米、享誉行业的“摇臂钻超市”内，包括摇臂钻、立式加工中心、卧式加工中心、龙门铣加工中心等在内的70余种规格产品，组成强大方阵，静候来自全国30余个省区市的客户提货。
“超市”背后是4万平方米的生产基地：大件加工车间内，三台25吨级智能吊车高精度定位搬运大型铸件；喷漆车间里，10套自动化喷漆设备与人工补漆无缝衔接，正在为50台机床进行表面处理；总装区域，30台机床在同步装配调试……
“刚刚已有东方锅炉、上海电气两家企业发出提货要求，另有东南亚三家客户询问规格与价格，成交可能性非常大，他们看中了我们的产品质量和现货交易能力。”现场，台孚精机董事长陈绍栋在接受记者采访介绍情况时，不时被用户的电话打断。“我们今年的产品销量预计突破1800台，将创下新高，也将连续三年问鼎中国摇臂钻细分市场。”陈绍栋难掩喜悦。
在机床贸易领域
积累30多年经验
陈绍栋的喜悦，不仅是由于源源不断的订单，更来自企业的成功转型。5年前，台孚精机还是一家纯粹的机床贸易企业。从经销国内品牌到自主智造，台孚精机完成了从“卖机床”到“造机床”的飞跃，其转型轨迹恰如他们生产的钻头：在坚守中突破，在旋转中上升。起步仅3年，就跃迁成为行业规模最大的制造者，陈绍栋介绍，这缘于企业精准摸清用户需求，充分利用沈阳机床的资源优势，用适配技术解决传统产品痛点，实现刚需市场的最大化覆盖，从而实现企业高起点发展、短时间行业超越。
在办公室，陈绍栋拿出厚厚一大本摇臂钻用户市场存在问题记录本：“这是我们30年从事机床销售积累的用户需求，这里详细记录了我们所经销产品的问题，如不稳定性、不精确、核心部件易损……”
（下转4版） （上接1版，一台机床的“冠军路”——“痛点”出发）客户的真实需求、产品的痛点，成为台孚精机创新的直接动力。
上世纪90年代，台孚精机从中捷摇臂钻代理商起步，后成为沈阳机床全系列产品优秀经销商，在机床贸易领域积累了30多年经验。代理过程中，其管理团队敏锐捕捉到市场机遇：摇臂钻作为工业母机基础装备，有刚性需求，这一看似小众的市场正被主流厂商边缘化，其中却孕育着差异化竞争的“蓝海”。
精准把握企业需求抢占新市场
“我们不甘心只做机床产品的‘二传手’。”陈绍栋回忆转型初衷时说。台孚精机在2015年便萌生进军制造业的想法，并采取了“适配化”发展战略：斥资聘请国际专家团队，对传统摇臂钻进行系统性技术诊断，确定产品主攻方向；整合沈阳本地机床制造人才、工艺经验和供应链资源，储备制造力量；构建“销售+技术工程师”服务模式，实现对用户24小时技术服务响应……“我们未盲目追逐‘工业4.0’概念，而是构建‘需求导向型’创新体系。每季度组织工程师走访100家以上企业客户，建立动态需求数据库；设立‘痛点攻关’专项基金，将客户反馈直接转化为研发课题。事实证明，这一务实策略结出硕果——5年内企业相继推出从数万元经济型、到近百万元数控高端型的全系列六大类70余种产品，一跃成为国内规格最全、品种最多、品质最优的摇臂钻生产基地之一，被业界誉为机床制造领域的‘黑马’。”陈绍栋介绍。
正因为精准把握市场需求，台孚精机敢于扩大产能并搭建行业首个“机床超市”，这一模式既为其快速抢占新市场创造条件，同时也大幅降低用户的资金占用，深受用户青睐。2023年，企业首台自主研制的摇臂钻下线，台孚精机完成从贸易商到制造商的转型。
做摇臂钻领域的“隐形冠军”
走进台孚精机技术中心，技术总监展示的一组对比数据令人瞩目：通过将传统铸铁导轨升级为合金钢材质，使用寿命提升倍数；自主研发的液压夹紧系统使机床夹紧稳定性大幅提升20%；严格质量管理体系下的主轴精度超出行业标准2个等级……
在总装车间，记者更是感受到热气腾腾的生产氛围。这边，工人们正在组装定制机型，为哈尔滨电气特制的高端设备，单价近百万元；那边，工人们正在装配有复合钢导轨技术的摇臂钻，可实现400毫米超深钻孔能力，填补行业空白；另一边，工人们正在包装出口东南亚的一批经济型产品。截然不同的机型在同一条产线生产，既是企业柔性制造能力的体现，也是企业适配化战略的具体实践。
“我们要做摇臂钻领域的‘隐形冠军’。”展望未来，陈绍栋眼中闪耀着自信的光芒。本报特约记者 刘国栋