博士毕业入职沈鼓集团研究院,沈阳市D级人才、高级工程师、沈鼓集团高级主任设计师孙永瑞7年间已经深深地打上了沈鼓烙印。近日,在与记者面对面时,他将自己定义为助推沈鼓集团高质量发展的一分子,话语铿锵:“一代代沈鼓研发设计人员在服务国家需求、打造大国重器的历程中形成了肯吃苦、有担当、敢创新的优秀品质。我有幸成为其中一员,一定要践行沈鼓集团‘成就客户、专注品质、持续创新、追求卓越’的核心价值观,为沈鼓集团成为全球能源化工动力装备领跑企业奉献自己最大的力量。”
新成果
直面产业需求 建功新领域
进入沈鼓集团后,孙永瑞的第一站是沈鼓集团研究院,从事压缩机气动新技术研发,这是他擅长的专业领域。在这里,孙永瑞从一名新人成长为业务骨干,主持或参与了多项省、市、集团科技项目,取得多项重要成果。
“‘降噪穿孔板设计程序开发’项目值得说一说,这是压缩机行业一项重要的辅助性技术,可有效降低气动噪声以满足环境法规和行业标准要求,提升产品应用中的舒适度,强化产品竞争力。”孙永瑞这样为自己的成果定性。
根据行业标准,在压缩机一米处噪声不能高于85分贝。一般情况下,大型压缩机自身无法满足这个标准,需要配置降噪装置和开发降噪技术。
经过近两年的研发,孙永瑞完成了降噪穿孔板设计理论研发和设计程序开发,开展了样件生产、样件声学试验和管道件在压缩机试验台声学试验,完成了可行性和降噪性能验证。新技术可以用于降低单轴离心压缩机和齿轮压缩机排气管道噪声,从而解决压缩机长距离管道需要降噪材料包裹的问题,有效降低设计和运行成本。
“该技术利用亥姆霍兹共振器原理,通过共振实现增大声能量在穿孔板中的损耗,将声能量转化为热能,实现降噪。”孙永瑞介绍,通过这个项目,最终形成一个定制化设计程序,设计精度达到行业先进水平,可根据客户需求为不同规格的压缩机“穿上”降噪“外衣”。“降噪穿孔板增重仅为2%左右,可有效消声,将为压缩机行业降噪提供有效解决方案。”
开展降噪穿孔板技术研发,是孙永瑞科研上的一次转向。
孙永瑞介绍,当时沈鼓集团研究院从事气动噪声相关研究的科研人员已调转到其他岗位,但这项研究的应用价值很高,需求也十分迫切,选用新的人选挑起担子成为必然。
“面对未知领域,我当时心里也有些忐忑。但集团有需求,我一定义不容辞,干就完了。”孙永瑞一头扎进了全新的研究领域,利用业余时间从头学习声学基础、叶轮机械声传播理论、穿孔板阻抗设计理论、管道降噪最优声阻抗计算理论等知识,查阅了大量理论书籍和前沿论文,每周业余学习时间20余个小时。
一年时间开展理论研究和程序编制,一年时间进行样件加工和试验测试,孙永瑞在项目开展期间过得很充实。“我的学习和抗压能力经受住了考验,攻关过程中我心无旁骛、甘之如饴。这项技术已经通过测试验证,未来将在压缩机产品拓展市场中发挥关键辅助作用。”
新路径
锚定创新需求 探求最优解
在LNG压缩机模型级开发项目攻关中,孙永瑞基于压缩机设计理论开展一维设计,搭建了基于神经网络的智能寻优平台,进行多目标多参数优化,得到了性能满足设计要求的压缩机模型级几何结构。该项成果为实现单轴离心压缩机高水平设计方案奠定基础,有望助力国产液化天然气大型储气装置用压缩机组设计达到世界领先水平。
这项研究让孙永瑞感受到“甜蜜的烦恼”。一方面,项目实现了压缩机效率高、结构紧凑的要求,对推进产业发展有所助益;一方面,他认为,该指标已经达到了现有设计方法和加工方案的性能边界,如果找寻不到新的研发设计手段,很难突破现有水平。
“穷则思变。在现有的设计方法下,当以正向思路解决问题遇到瓶颈、边界,那么是否可以用反向思维来尝试突破?”遇到问题,孙永瑞没有举步不前,他想方设法寻找到一种反向设计软件,开始打破既定思维,开展反向设计。目前,新的研发路径正在探索中。
“创新是第一动力,也是科研人员成长的核心动力。我在日常工作中注重发现产品的创新需求,会把这种需求记在心里,即使不会很快就能找到思路,但也许会在不经意间受到启发、找到灵感。”孙永瑞说。
有一次孙永瑞为家里净水机换滤芯时,他注意到净水机前置过滤器带有反冲洗功能。这个发现让他灵机一动。原来,由于穿孔板的结构特征,当流经压缩机的工艺气中含有液滴、颗粒等杂质,就会把消声孔堵住,显著降低消声能力。“如果在设计中增加定期吹除功能,会不会达到要求呢?”他说干就干,参考这一思路,提出了解决方案并申请了专利。
新征程
聚焦客户需求 提升产品力
在沈鼓集团青年经营管理人才培训班培训后,孙永瑞进入轮岗程序,他的下一站来到进出口公司工程技术中心,开展压缩机成套设计。在这里,孙永瑞经历了又一次转向,走进一片新天地。
“从沈鼓交付链条看,成套工程师更加广泛地接触客户,能够第一视角从客户需求入手找到产品、技术的升级方向。同时,这个新岗位能够全面地了解国际市场规则,助力集团更好地拓展国际市场、抢占更大份额。”孙永瑞说。
通过在进出口公司的历练,孙永瑞清晰感受到,产品是否能赢得客户的真心认可、占牢市场,除了产品性能精益求精外,能否做好交付链条每一个环节,为客户提供更系统、优质服务,同样至关重要。他全力开展压缩机成套设计所需的应用程序开发,以模板化、流程化提升工程师的快速响应能力和准确性,进而提升客户体验。
“我们正在与合作单位一起尝试开发压缩机成套设计领域的人工智能大模型,拥抱AI新技术,提高进出口公司乃至全集团的履约、服务能力,为提升沈鼓集团整体产值添砖加瓦。”孙永瑞对前路充满信心。
沈阳日报、沈报全媒体
记者 岳雨/文 李浩/摄