AI“掘金”DCS数据价值 深挖维生素C工艺优化潜能

　　7月10日，市执法局园林处工人正在进行树木绿化剪枝及造型。李浩摄

　　本报讯（沈阳日报、沈报全媒体记者黄超）近日，辽宁方大集团东北制药原料药厂区201分厂以DCS系统数据为突破口，借助人工智能技术开启了一场生产智能化升级的探索实践。

　　DCS系统作为生产的“神经中枢”，持续记录着温度、压力、反应时间等200余项关键工艺操作参数。自厂区搬迁至细河以来，海量数据的积累中潜藏着提升生产优化空间的巨大潜力。201分厂敏锐捕捉到这一机遇，意识到传统数据管理模式已难以释放数据价值。根据东北制药战略部署，今年5月份开始，分厂利用夏季设备检修窗口期，联合计控公司启动DCS历史数据深度挖掘项目，聚焦维生素C及系列产品工艺优化难题，通过AI算法分析参数关联性，探索生产效率提升新路径。

　　为保障数据导出工作高效推进，201分厂创新构建“前置沟通-目标分解-动态优化”协同机制，成立智能化工作小组，并基于DCS系统架构评估数据采集的可行性，制定技术路径。工作小组还建立了“周研讨、月复盘”制度，确保项目始终沿着预期方向推进。

　　此次对DCS数据的深度挖掘与分析，是201分厂智能化转型的关键一步。分厂未来将充分利用已构建的生产数据基础与AI工具的强大能力，持续识别和孵化更多具有潜力的智能化项目。