“务实严谨、精益求精、持之以恒”,这是宋波在14年的装备研发生涯中一直坚持和秉承的工作理念。多年来,她立足科技自立自强,努力践行露天开采核心装备国产化替代的使命和责任,履职尽责、勇挑重担,带领团队攻克一项又一项技术难题,不断推动露天煤矿重大核心装备技术取得进步。
沈阳日报、沈报全媒体
记者 邱菊
坚定信念 持之以恒
多年来,我国露天煤矿核心装备一直依赖进口,设备采购和运营维护成本较高,生产连续性受备品备件周期影响较大。作为露天煤矿智能化建设的载体,露天开采核心装备的自主研发工作一直是困扰我国煤炭行业以及煤炭企业的“卡脖子”难题,是一项亟待解决的重大战略难题。
自2011年开始,宋波带领的团队提出了“实施露天矿核心装备国产化”的需求,并一直致力于露天装备的研究与工程示范,从半连续工艺到连续工艺核心装备,逐步有序地开展了半移动式破碎站、自移式破碎站、转载机、排土机等研发工作。截至目前,宋波主持和参与科研项目10项,申报发明专利18项,拥有授权发明专利8项;发表期刊论文11篇,参编国家标准1项,参编论著2部。
面对挑战 勇往直前
露天矿轮斗连续开采工艺在国外发展非常成熟,应用效果显著,是露天开采工艺中成本最低、效率最高、最绿色环保的工艺。我国进口轮斗挖掘机成本较高,各大矿山企业望而却步,且国内轮斗挖掘机技术研发领域存在空白,这些因素都制约了国内轮斗连续工艺的发展。
“轮斗挖掘机的核心技术较多,存在重型履带、大型复杂钢结构设计、力学性能研究等众多复杂难题,技术攻关工作面临巨大挑战和风险。但是,轮斗连续工艺承载着我们几代人的梦想,是国家实现智慧化矿山建设和绿色开采重大战略的最优方案。”宋波说,她和团队成员不怕困难,立志将轮斗连续工艺在国内的广泛应用变为现实。
“大切割力紧凑型轮斗挖掘机”项目是集团的重点科技项目。作为项目的负责人,宋波签订了责任状,带领团队十几名党员群众,完成了一系列技术研发、交流研讨、投标和合同谈判等工作。截至目前,已成功签订1.5亿元合同。该项目是国内首台(套)大切割力紧凑型轮斗连续采煤示范工程,将推动我国露天煤炭开采工艺的革新,对煤炭行业减碳、降本、减人、增效、绿色开采有重要的推动意义。
言传身教 身体力行
对待科技工作,宋波一直兢兢业业、奋力拼搏,坚持做到干一行、爱一行、钻一行、精一行。在严于律己的同时,她时刻心系公司的科技创新和转型发展。为了使科技人员尽快适应公司的快速发展,宋波积极总结自己多年的研发工作经验,并多次为科技人员开展项目申报、汇报等专题培训和指导。在她的推动下,公司连续获得沈阳市企业技术中心、辽宁省企业技术中心和专精特新企业等称号,公司知名度和影响力不断提升。
宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。多年的埋头苦干和坚持不懈,让宋波从一名设计人员渐渐成长为独当一面、勇挑重担的学科带头人。她先后获得了沈阳市“先进科技工作者”“三八红旗手标兵”“高层次拔尖人才”,集团公司“露天矿工艺系统创新团队负责人”“巾帼标兵”,煤炭行业“技能大师”,全国煤矿智能化联盟“露天矿智能化高效开采关键技术创新团队负责人”等荣誉称号。在科技创新这条路上,她将一直坚守初心,做一名勇于探索的追梦人。