2月17日，记者在国机集团沈阳仪表科学研究院有限公司汇博光学技术有限公司生产车间看到，企业管理、科研、生产人员春节假期期间仍奋战在岗位上，紧锣密鼓地生产变密度滤光片。
在汇博光学滤光片事业部副部长金秀的带领下，记者穿上防静电净化服，穿过风淋室，来到净化生产线。金秀告诉记者，精密光学滤光片的生产要在极度洁净的环境下进行，每天员工上岗，必须经过换净化服和风淋环节。这两个步骤可以降低身体和衣服表面附着的杂质，达到产品生产相应的洁净度要求。
随后，记者来到前表面处理室，工艺员孙大伟正在进行基底清洁处理。十几个清洗槽同时运行，放置在夹具上的基底不断在清洗槽中进行着超声波清洗。孙大伟16日便来到单位，提前做好清洗的准备工作。17日上午，他一个人清洗了300余片玻璃基底，“每一步必须按照工艺流程操作，过程中要集中精力，做到基底不掉落，这样才能保证成品率。”
“我们的滤光片采用玻璃基底，出厂前要经过清洗、镀膜、测试、检验、包装等多道工序，每道工序都不可或缺。其中前表面处理是第一个，也是尤为重要的一个环节，玻璃基底的清洁度，决定着产品质量。其中超声波清洗要用到纯净水、碱性清洗剂、中性清洗剂。”金秀说。
镀膜车间内，助理工程师刘佩闻和生产员安伟国正在操作磁控溅射镀膜机。两人把清洗后的基底轻轻摆放到设备内，进入到镀膜生产流程。
刘佩闻介绍，镀膜作业需要严格按照设备作业指导书操作，开机、抽真空、参数设定、镀膜……每个环节都要一丝不苟。镀膜过程中，需要技术人员和操作人员紧密配合，时刻监控设备运行情况。安伟国具有29年的镀膜生产经验，对设备的熟悉度非常高，经常为科研人员后续的工艺攻关提出可行性建议。
测试室内，汇博光学自主研发的光纤自动测试仪正在运行着，滤光片产品要在这里进行测试，并根据测试结果出具测试报告。测试室内，有序摆放着多台套测试光谱、光密度等方面的先进设备。这些先进设备彰显着汇博光学滤光片测试水平，保证了出厂产品的质量。
来到工艺处理室，检验组检验员肇莹莹正在对刚刚生产的滤光片进行最后的检测和包装。这是一个依靠人工把控的环节，肇莹莹将滤光片擦拭后，通过反射光和透射光对产品进行逐个检测，然后将合格的滤光片包装、贴签。“质量是企业生命。我凭借经验完成滤光片的最后检测，确保每一片出厂产品都是合格产品。我的岗位要求我必须要以高度的责任感，守住最后的关口。大家好了才有小家好，加班虽然辛苦，但我要做好本职工作，为企业的发展贡献力量。”肇莹莹说。
汇博光学春节假期期间生产的变密度滤光片主要应用在光通信检测仪器的可调光源和可调光衰减器上。金秀说：“春节假期前，我们接到了多家企业的定制订单，所以大家在春节假期期间就开足马力加班加点。未来，将保持两班倒节奏到3月底。”
记者手记 ???
沈阳仪表院入选了国家技术创新示范企业认定名单，并成为辽宁省制造业单项冠军企业。汇博光学是精密光学滤光片行业标准的制定者，目前正在牵头修订最新的行业标准。金秀对记者说，沈阳仪表院在精密光学滤光片研发上厚积薄发，随着对镀膜工艺和技术的理解越发深刻，镀膜技术、测试技术、应用技术不断升级迭代，为企业赢得了口碑，客户遍布欧洲、北美等地区。随着5G商用的逐步扩展，精密光学滤光片产品市场不断放大，沈阳仪表院依靠在精密光学滤光片产品研发、生产上的技术优势，必将能抢占更大市场份额。新的一年，新的奋斗，积极布局6G应用研究的沈阳仪表院，正不断储备技术攻关能力和产品生产能力，力争在精密光学滤光片研发上不断实现新突破。
沈阳日报、沈报全媒体
记者 岳雨