北方重工：实现一项热处理工艺突破

　　本报讯（沈阳日报、沈报全媒体记者刘国栋）12月17日，据来自北方重工的消息，该公司实现ZG34Cr2Ni2Mo合金1/4齿轮正火风冷热处理工序新突破，助推企业高难度合金热处理工艺水平迈上新台阶。

　　ZG34Cr2Ni2Mo合金1/4齿轮4件（一套），尺寸φ10241.24×990毫米，净重23150公斤，材质为ZG34Cr2Ni2Mo，热处理后硬度要求280～320HBW。该材质中合金含量较多、淬透性好，齿轮轮缘壁厚较大，而拉筋及腹板处较单薄，受材质影响，淬火过程中截面差较大，极易引起拉筋及腹板过冷，造成工件变形甚至开裂，热处理生产难度极大。

　　为攻破技术难题，北方重工工艺部门参考国内同材质大齿轮热处理加工的两种工艺方法，经过慎重的工艺方案评审，最终决定采用大齿轮粗开齿后进行热处理正火风冷的工艺方案，这是北方重工首次对ZG34Cr2Ni2Mo合金齿轮进行热处理加工。