北方重工：大数据赋能百年“老字号”迈向新时代

　　7月14日，在北方重工生产指挥中心，副主任葛萌正面对一块数字屏幕，与企业的生产调度员、采购员、分厂计划员总结本周的生产计划完成情况。屏幕上，各种图表及数字成了主角，而每条数据背后都有一根无形的锁链，连接着正在生产的零部件。此时，调度员只需要在屏幕上调阅出一个产品的代码，就可以完全掌握这件产品的在制情况。今年上半年，北方重工实现了无客观计划完成率超86％的历史最好成绩，打破行业惯例，开辟了全新的生产组织模式。

　　葛萌从生产调度干起，到如今的生产指挥中心副主任，说起“老本行”依然不胜唏嘘。“以前干生产有句老话，叫计划员的嘴、调度员的腿，就是说生产组织需要大量的基层生产数据，这些数据既要真实准确、也要及时迅速，过去完全依靠生产调度员挨个车间跑。”

　　近一年多来，北方重工开始了积极推进生产大数据平台在生产组织各环节中的应用。在对生产制造过程重要节点进行监控的基础上，2023年上半年开始进入功能细化。一是把生产大数据平台建设在生产一线。比如在结构件车间就完成了对原有信息管理系统的替代，实现了对结构件备料、组焊、油漆三大工艺过程、22道子工序的生产计划与执行工作的数字化全覆盖。二是拓展生产大数据平台的质量管控属性，针对原材料入库及重点加工工序，增添了质量检验节点控制功能，实现了原材料来料质检、重点工序质量检验记录收集功能的开发与应用，实现了质量管控信息化零的突破。三是对接财务管理体系，结合财务对生产设备的标准成本设定，完成企业生产制造标准成本统计报表的开发工作，形成了生产大数据服务财务管控的基础报表。四是完成了对工艺管理系统（CAPP）的引进，为企业工艺数据标准化管理提供了必要的技术支撑。

　　葛萌说：“过去总听新闻里报什么大数据、信息化，没什么实际感受，但现在我们是真切地看到，大数据平台对我们传统制造业的深刻改变，这种工作效率的提升颠覆了我们原有的认知。”

　　大数据赋能，北方重工这个百年“老字号”正迈向新时代。

　　沈阳日报、沈报全媒体

　　记者 刘国栋