8月5日，东丰县骄阳似火。记者走进东丰县食用菌三产融合示范产业园，推开4号菇房的大门，18摄氏度恒温将暑气隔绝在外，一股菌香扑面而来。
这个总投资10.45亿元的“蘑菇工厂”，总建筑面积达14.7万平方米，集培养料制备、标准化种植、冷链销售于一体，是东北地区标准厂房单体规模领先的单体食用菌项目。
今年以来，东丰县食用菌三产融合示范产业园锚定高质量发展目标，持续扩大生产规模、提升产能效益，依托智能化生产设备与标准化管理体系，全力推进食用菌全产业发展，不仅壮大了地方特色产业，还让更多村民在家门口实现了就业增收。
走进菇房，菇架上的双孢菇白生生、胖嘟嘟。几名采菇工人穿梭在菇架间，手指轻巧地一旋一提，一朵朵圆润饱满的双孢菇被稳稳地放入筐中。
“像这种品相好的进行精品打包，差一点的则被送去做调味品。以前在外打工风吹日晒，一年回不了几趟家，现在守着家门口上班，踏实多了。”沙河镇村民周丽敏一边麻利地采收，一边笑着对记者说，“你看这蘑菇，一茬接一茬地长，咱这日子也跟着一天比一天好。”
“三物循环”里的生态账本
“咱们东北是粮食大省，每年产生大量的玉米秸秆。以前处理这些秸秆，农民犯愁，环境也有压力。到了我们这儿，秸秆和畜禽粪污可都是宝贝。”园区核心运营公司东丰县裕丰智慧农业科技有限公司副总经理孙冬岩带着记者走进三次发酵车间，指着堆积如山的培养料介绍道。
作为以玉米秸秆为主要原料规模化种植双孢菇的企业，裕丰智慧农业积极引进欧洲先进的“三区制发酵”技术，结合吉林农业大学李玉院士团队的科研成果，将农作物秸秆和畜禽粪污资源化利用，制成双孢菇生长的优质基料。出完菇的废料也不浪费，直接转化为有机肥或者还田，形成“植物生产—动物转化—微生物还原”的完整循环链条。
“项目全面达产后，一年能‘吃掉’秸秆20万吨，消耗畜禽粪污6万吨。”孙冬岩掰着指头算了一笔账，“这叫黑土生金，绿色变现。”
正是这套“三物循环”的生态模式，让企业在保证产品品质的同时，也赢得了市场的广泛认可。目前，产品立足东北三省，辐射京津冀及内蒙古，并出口欧美、日韩地区。
“供不应求”催生的产能跃升
采访中，记者注意到，园区里一座崭新的标准化育菇车间格外醒目，银灰色外墙在阳光下闪闪发光。这是今年5月正式投产的新车间，与原有菇房一起，让企业整体产能直接翻了一番。
“按设计规模，若所有菇房铺满运转，一天能出100吨鲜菇。”孙冬岩说这话时，语气里既有自豪也透着一丝甜蜜的烦恼，“可眼下供不应求，车排队等货是常事儿，库房里双孢菇基本每天都会销售一空。”
车间里灯火通明，工人们加紧采收、分拣、包装，一筐筐鲜菇通过冷链物流源源不断发往沈阳、天津、北京等地。今年一季度，园区双孢菇产量已突破1500吨，实现产值2400万元。产能倍增、产销两旺，园区直接带动周边就业数百人，满负荷生产后预计将达700人，乡亲们的钱包也跟着鼓起来。
一朵鲜菇的产业链蓝图
鲜菇卖得火，但孙冬岩想得更远：鲜品保鲜期短，价格容易起伏，必须靠深加工稳市场、提效益。
走进园区另一侧的新厂房，里面一片忙碌，双孢菇罐头生产线正在做最后的安装调试。孙冬岩指着设备告诉记者：“这条线很快就能运转起来，后续还要上速冻菇、调味菇制品等。”
他心里的算盘远不止于此。“我们正和科研团队联手，下一步要从菌菇里提取活性成分，研发功能性饮料、复合调味品，还有女士护肤品和面膜。”孙冬岩笑着说，“一朵菇从头吃到尾，一点儿不浪费。”
按照企业构想，这里将打造成从原料堆肥、栽培种植到精深加工的全产业链平台，既能降低市场风险，又能提升附加值，还能让更多村民搭上产业快车。
一座工厂，盘活了秸秆、带富了村民、连通了市场。一朵小小的双孢菇里，藏着的正是这片黑土地产业振兴的鲜活密码。