本报讯（记者王丹）一边是耗时近30分钟的传统仪器筛查儿童斜视、弱视，一边是仅需3分钟完成检测的全自动同视机……近10倍的效率落差，难免引人疑虑：提速背后，会不会以检测精准度为代价？近日，记者带着疑问走进美视康健（吉林）医疗器械有限公司，探寻高速检测背后的硬核技术逻辑。
“整机出厂前的全项检测是首道关口，不允许有丝毫误差。”公司检验员安钊萱守在设备旁，依次将水平尺、垂直尺、旋转尺归零锁紧，反复比对机械标尺、光学元器件和屏幕数据。她告诉记者，检测后的这6台设备即将发往甘肃“三甲”医院。
“长期以来，我国儿童视功能临床检查，始终受困于检测效率与检查精度难以兼顾的行业痛点。”谈到落户长春、深耕眼科医疗器械的初衷，美视康健创始人王跃羲表示，2019年在北京启动项目研发，2021年依托中国科学院相关技术落地长春建厂，主要攻克儿童斜视、弱视筛查设备研发与量产，用国产化设备补齐基层儿童眼筛的短板。
设备调试间隙，王跃羲说，过去单人单次筛查视力需要20—30分钟，全程依靠人工读数、手动换算数据，不仅效率低，检测结果还易受人为因素影响，数据也难以完整留存。
“企业自主研发的全自动同视机从根源上解决了这些难题。”技术总监乔凤武言语间充满底气：“我们的设备全程自动化运行，调节精度达到亚毫米级，3分钟即可生成全套检测数据。设备可对接医院HIS系统，自动生成电子报告，打破了国外品牌长期垄断的局面。”
检测效率提升的背后，是团队五年如一日地潜心攻关、反复打磨。“研发最难的是机械与电控系统的同步精度，分毫之差便会造成数据严重失真。”乔凤武回忆，为攻克画面实时同步显示、眼位度数自动换算、多维度可视化筛查等核心技术，研发团队不断优化设计方案，光图纸就修改了上百版。
为夯实技术根基，团队打通前端科研与后端量产链路，聚焦高技术壁垒、高成长潜力的视觉康复细分领域，搭建起“算法—设备—临床数据”三位一体的技术闭环。
2023年，企业取得首张国家药监局核发的医疗器械注册证；2024年，全自动同视机产品投放市场。目前，产品已入驻全国100多家医疗机构，吉林省内吉大二院率先应用，上海、江苏、四川、西藏、新疆等地陆续达成采购合作，跻身国内视功能检测设备领域“头部选手”。
“企业稳步前行，离不开家乡优良的营商环境与配套政策扶持。”创业初期，企业面临资金缺口，长春种子基金及时伸出援手，为企业纾困解难。