“超薄”革命 让“有色”更“出色”
日期：12-11
本报记者 郭丽菲
在山西北铜新材料科技有限公司，一卷泛着金属光泽的超薄材料正以均匀的速度穿过精密的轧机，厚度仪上的数字稳定显示：6微米，这卷压延铜箔已连续轧制超过20000米——一个打破行业纪录、标志着我国在超薄铜箔制造领域取得关键突破的数字。
这卷铜箔的背后，站着一支平均年龄32岁的科研团队。他们是铜基新材料山西省重点实验室的核心力量，也是北方铜业股份有限公司“智能创新”青年突击队的主体成员。
打造人才培养基地
2022年12月，铜基新材料山西省重点实验室获批建设，填补了山西省在铜基新材料领域省级创新平台的空白，也成为青年科研人才集聚的高地。2024年，被共青团山西省委授予“第15届山西青年五四奖状”荣誉称号。
实验室现有科研人才74名，其中高级职称27人，博士15人。其年龄结构为：35周岁以下青年占比高达52.7%。这支以80后、90后为主力的团队，肩负着攻克铜基新材料领域“卡脖子”技术的重任。
“实验室不仅是研发平台，也是人才培养基地。”实验室学术负责人吴婷介绍道。目前，实验室已成立博士后工作室，正在开展《高挠曲压延铜箔生产工艺技术的研究及开发》等前沿项目的研究。
“薄”背后的创新逻辑
从铜带到铜箔，从毫米到微米，铜带变薄的过程，是“身价”倍增的过程，也是铜基新材料产业链延伸的过程，更是这个青年团队不断超越自我的奋进过程。
“薄”不是最终目的，而是性能突破的必经之路。更薄的铜箔意味着更好的导电性、更灵活的适用性。实验室牵头成功试制的T1、T2紫铜系列铸锭及C19210引线框架带材，以及实现量产的“红化处理铜箔”，都是沿着“更薄、更精、更强”方向迈进的成果。
“没有尖端产品，就没有竞争优势。”的理念始终贯穿于实验室的研发全程。通过工艺创新推动铜材向更薄、更高导方向发展，实验室正在实现产业链价值的实质性提升。
构建全链条科创平台
实验室的创新能力不仅源于先进的设备——4540平方米的实验场所内，价值4940万元的109台仪器设备为研发提供了硬件保障。实验室聚焦电解铜超高纯化制备、铜基新材料成分设计与性能研究等四大研究方向，着力打造集基础研究、技术开发、应用示范于一体的全链条科研平台。
对外合作是实验室创新体系的重要一环。通过与中国有色金属领域的重点高校中南大学、太原科技大学签订合作共建协议，实验室深化产学研协同，联合培养“材料人才”，共同攻关高精尖技术难题。
从“打破纪录”到“填补空白”
青年突击队的工作成效正在多个层面显现。在技术层面，6μm压延铜箔连续轧制超20000米的纪录只是众多成果之一。截至目前，实验室累计发表论文17篇，申请发明专利10项，授权实用新型专利5项，参与制定国家标准1项、行业标准1项、团体标准2项。
在产业层面，实验室成果正推动山西省将资源优势转变为产业优势。作为北方铜业股份有限公司的全资子公司，北铜新材料的产品定位于“替代进口”，对于打破国外技术垄断、推动我国铜加工产业向高精尖发展具有战略意义。
在平台层面，铜基新材料山西省重点实验室的建立，完善了山西省在铜产业领域的创新平台体系，为培育产业集群、提升企业核心竞争力提供了技术支撑。
让“有色”金属更“出色”
随着新一轮科技革命和产业变革深入发展，建设现代化产业体系对基础材料提出了更高要求。北方铜业拥有的全产业链优势、矿产资源优势和技术积累优势，正在与青年科研人才的创新活力结合，形成强大的发展动能。
这些年轻人用一项项行业领先的科研成果为中国新能源发展作出独特的“山西贡献”。在他们手中，传统的“有色”金属，正被赋予更高性能、更高附加值的“出色”内涵。
这支青年突击队的故事，不仅关乎技术和产品，更关乎一个资源型地区如何通过科技创新实现转型升级，如何在国家战略中找准定位、彰显担当。他们的每一次轧制、每一次实验、每一次突破，都为山西乃至中国铜加工产业的“高精尖”之路，增添着坚实的注脚。