发挥聪明才智 助力冷硅产品提升竞争力

　　本报记者 陈彤
　　
　　 1986年出生的陈祥，2014年参加工作，一直从事着硅钢新产品及涂层工艺研发工作，现任太钢集团技术中心硅钢研究所高级工程师。
　　 工作中，陈祥脚踏实地、勤学苦练，凭借迎难而上的韧劲和兢兢业业的态度，于2016年成功开发出自主含铬涂层产品，并大批量工业化应用。在该项目的起步阶段，他不厌其烦、夜以继日地分析、记录着各类材料，翻阅了与硅钢涂层相关的书籍20多本、查阅了国内外各类文献200多篇。
　　
　　功底扎实 自主开发
　　
　　 工作中，陈祥凭借扎实的理论功底和矢志不渝的努力，成功解决了自主铬系涂液流平性能差的问题，开发出适合电泳专用的新产品和适合现场工艺性能优异的铬系涂液，提高了工业化生产铬系涂料的稳定性。目前，自主开发含铬涂层产品已达到了国内领先水平。
　　 截至2020年年底，共计生产自主铬系涂液4000余吨、自主铬系涂层硅钢产品约150万吨，成功应用于中小电机、压缩机等领域，为公司节省约1000余万元，提高了公司冷硅产品的市场竞争力。
　　 黄石东贝电机有限公司是公司的重点用户，2020年，受终端用户能效升级影响，该用户多次抱怨公司的产品性能差且不稳定；公司的50TW600-DB铁损与武钢同类型产品相比，铁损水平偏高，无竞争优势。
　　 作为该产品的负责人，陈祥通过深入研究主合金元素、热处理工艺对铁损、磁感的影响规律，寻找最佳磁性能平衡点，在大量实验室研究数据的基础上，通过多种途径了解同类产品的特性，经成分及磁性能对标，制定解决方案，与技术人员一起进行了工艺梳理。改进之后，公司产品50TW600-DB的铁损大幅降低，质量明显提升。自当年9月起，以每月上千吨的数量向黄石东贝供货，以压倒性的优势与武钢竞争，重新占领了硅钢市场最高份额，打了一场漂亮的翻身仗。
　　 2020年，随着硅钢退火线孔洞仪的投入，成品孔洞比例逐月增加，严重影响了冷轧硅钢厂合同兑现，非计划大幅度上升。为减少无取向硅钢孔洞比例，公司成立了孔洞攻关小组。面对突如其来的问题，作为攻关组核心成员的陈祥，感到压力巨大。
　　 前期，陈祥通过跟踪搜集不同成品孔洞形貌及大小的缺陷照片，查阅相关文献资料，经过深入研究，终于找到了造成孔洞质量波动的关键因素，通过加强热轧卷取过程控制，成品孔洞从最高19.3%降低到年底的3.70%，因孔洞造成的非计划量2020全年减少5000余吨，创造经济效益达400余万元，且2021年上半年孔洞比例稳定控制在5%以下。
　　
　　认真负责 兢兢业业
　　
　　 2021年，为提升冷轧退火效率，短短一周内，陈祥在实验室多次评价自主铬涂层与外购涂层的相容性，发现两种涂料兼容性良好，通知生产并进行现场试验。每次试验时，陈祥都会提前与技术人员联系，交代试验的注意事项。在生产现场，他又会反复叮嘱大家。这一字一句看似唠叨的话语，却是陈祥对待工作认真负责、兢兢业业的体现。通过现场评价发现，两种涂层切换时质量可控，减少涂液切换时间及调整材的使用，降本达100余万元。
　　 每每看到自己开发的产品优于竞争对手时，陈祥都会露出浅浅的笑容。他说：“对于自己钟情的事业，付出多少都不觉得辛苦。我们研发的路还很长，只有稳定硅钢质量并进一步提升，公司的硅钢产品才能获得用户的认可。”
　　 自2014年参加工作以来，陈祥先后获得太钢科技成果二等奖1项、三等奖2项，被评为技术中心 “先进个人”、公司劳模、“青年创新岗位能手”，参与公司科技攻关项目6项（其中2项为技术秘书），同时是公司SBU、LHY项目团队的主要参与者。
　　 面对漫长的科技研发征程，作为研发人员，陈祥立志持续提升硅钢产品质量，为公司硅钢产品赢得更广阔的市场。