立足岗位“女汉子”用行动践行诺言

　　本报记者 陈彤 通讯员 郝咪咪
　　
　　 问翠梅是太钢炼钢二厂设备能源室程序员、高级工程师。工作中，她孜孜不倦，十几年如一日，将人工智能与数据挖掘技术应用于炼钢生产中，不断完善优化智能炼钢系统，保证了炼钢信息化系统的稳定，用实际行动展现了“谁说女子不如男”的巾帼气魄。
　　
　　用心设计 打造极致生产效率
　　
　　 钢铁行业产销系统是一个复杂的信息化系统，钢铁产品需要经过多工厂、多工序联合制造和大规模定制生产才可达到低成本与按期按需生产的目标。其中，炼钢是整条钢铁生产链中承上启下的环节，炼钢MES制造执行系统更是整个信息化系统中至关重要的中间层；炼钢信息化系统决定炉次、浇次的规模组织，同时，遵守复杂工艺约束，生产准备还要兼顾物料需求和能源需求。
　　 问翠梅负责厂炼钢制造执行系统的完善与升级，深入分析和研究MES系统的实现与应用，组织指导系统的需求分析、概要设计、详细设计、程序设计、调试与测试、系统安装与部署。她通过不断优化系统流程，实现公司级新智能系统能力扩增与厂级炼钢基础系统顺利衔接，显著缩短了系统的响应时间，提升了系统的运算能力与可靠性。
　　 近年来，问翠梅开发设计了多项北区MES短缺功能，并对北区MES已有功能进行持续完善优化。她负责的日常业务辅助系统设计，为厂内成本、质量、物流、检修、环保、安全等几大领域的管理与效能提升提供了极大帮助，降低了劳动强度，提高了工作效率和准确性。
　　 不仅如此，问翠梅还开发了单炉核算系统、连铸数采系统、南北区电子记录系统、北区三脱站系统、月结系统、炼钢二厂检修管理系统、铸坯余材原因自诊断系统、质量控制系统、炼钢二厂环保颗粒物排放监控报警系统、安全隐患管理系统等，实现了二厂产能最大化、成本最小化、质量最优化，实现了各相关系统数据的无缝连接，同时优化了管理流程，提高了工作效率及生产管理水平，实现了数字化协同炼钢。
　　
　　深入现场 创新质量成本管理
　　
　　 工作中，问翠梅专注创新二厂智能炼钢模型研发，将人工智能、数据挖掘的理论和生产工艺结合起来，创新开发了多个智能炼钢控制模型，实现了智能成本管理以“结果控制”为主向以“过程控制”为主的“预测管控”转变。如基于SPC的质量控制实时监控炼钢受控状态，及时调整工艺参数；不锈钢全成分命中率统计分析、AOD降低低铬消耗模型、K-OBM-S到站温度预报、脱硫剂加入量预报、缩短电炉冶炼时间、优化炉料结构、基于ERP财务成本模式下炼钢投料按订单核算平衡等，降低AOD低铬消耗0.5kg/t以上，K-OBM-S到站温度预测值准确率达到93%以上，脱硫命中率提高到92.40%，吨钢石灰消耗降低到0.284kg/t，电炉冶炼时间缩短7%，实时监控不同炼钢工艺路线成本，实现工艺路线最优，年降本5000万元以上，实时动态核算炼钢成本，实现炼钢成本精准控制。
　　 问翠梅的这些项目，分别获得国家冶金行业质量管理小组优秀奖、山西省科学技术奖、太钢科学技术奖二等奖、太钢合理化建议竞赛优秀成果一等奖、太钢职工创新工作室创新成果一等奖、太钢职工创新工作室创新成果优秀奖。
　　 炼钢二厂的炼钢过程信息化、自动化趋于成熟，正处于由自动化向智能化转变的初级阶段。近年来，问翠梅作为智慧炼钢项目科技创新团队的主要成员，运用智能计算、图像识别、自学习技术对炼钢工艺数据进行挖掘、分析、决策，从而加快钢铁工业智能化进程，实现转炉、精炼、连铸工序关键工艺精细化控制。
　　 问翠梅加班加点、查资料跑现场，积极组织设计智控应用及数据采集系统，为全厂生产可视化、区域指示、生产节奏可视化、生产管理可视化、精细化成本消耗管控、精细化能源管控六大应用的实施部署做了大量工作，为科学有序开展智慧制造工作、加速推进二钢智慧化集控项目建设作出了贡献。
　　 十几年来，问翠梅始终立足本职、任劳任怨，不管对待任何工作，她都事事勤恳、件件精心，真正做到了干一行爱一行精一行。可以说，她用实际行动践行了“我能奉献的没有其他，唯有热血、热诚、热泪和热汗”的人生信条。