签约现场
海源一期近景
海源一、二、三期 南侧俯瞰
□河南法治报记者 李智文 通讯员 王合庆/文图
河南海源精细化工有限公司始建于2015年6月，总占地面积400亩，位于台前县先进制造业开发区化工园区，是目前国内规模较大的丙炔醇生产企业。
公司董事长郑怀亮，台前县吴坝镇郑三里村人。他的精彩创业故事就从这片沃土开始谱写。2002年，郑怀亮创建台前县溶解乙炔气有限公司，并先后在山东聊城、济南建立生产基地，产品畅销山东、河北、河南、安徽等地；2013年，郑怀亮投资经营山东东阿丰乐化学制品有限公司，由此正式进入精细化工行业。多年来，台前县政府出台多项政策，鼓励、扶持台前籍外出人员返乡创业，郑怀亮怀揣宏图大展的梦想及反哺家乡的情怀，于2015年6月在台前县产业集聚区建立河南海源精细化工有限公司。
该公司自成立以来注重技术创新和管理提升，具备较强的技术研发和生产管理能力，建有“濮阳市丙炔醇和丁炔二醇工程技术研发中心”，拥有国家授权专利36项（其中发明专利5项），先后获得“国家高新技术企业”“河南省专精特新中小企业”“河南省2022年质量诚信AAA级企业”、2022年濮阳市成长创新性“优秀民营企业”、2020年度全市科技工作“先进单位”、2023年台前县“突出贡献企业”等荣誉。
该公司高度重视安全管理工作，秉持“员工为本、生命至上”理念，始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，通过不断完善制度、加强培训、强化监督等一系列措施，切实增强员工的安全防范意识，9年来未发生生产安全事故，安全生产形势持续向好。
A
三级教育入脑中
夯实安全筑基石
发展是安全的前提，安全是发展的保障。河南海源精细化工有限公司严格执行“三级安全教育”，对新进厂的人员进行厂级、车间级、班组级安全教育，使其熟悉掌握安全生产法律法规、公司安全制度及风险隐患识别、岗位安全责任制及岗位风险描述，完成72小时培训，经考核合格后进行上岗操作；对换岗、转产、复工人员视同新进员工，进行相应的安全技能和岗位操作培训，考核合格后上岗作业，并将安全考试成绩作为职工晋级的依据之一；定期组织全员安全教育，内容涵盖安全知识、安全操作规程、法律法规、事故案例等，通过培训增强职工的安全意识和技能；加强对特种作业人员的培训取证工作，确保特种作业人员100%有效持证上岗；落实全岗位、全工种安全生产责任制，培养企业安全文化，切实做到“四不伤害”。
该公司结合实际，以《化工和危险化学品安全生产治本攻坚三年行动实施方案(2024-2026年)》和《化工过程安全管理导则》AQT3034-2022为抓手，开展了安全标准导则的实施，并汇总形成了安全标准导则细化汇总表，纳入公司日常隐患排查治理，常态化开展工作；制定双重预防体制实施运行方案、制度和指导书，对员工隐患排查治理质量、违章行为、制度遵守等情况进行考核，将安全奖金设为4档，最高每月奖励800元，调动了员工积极性、提高了工作效率、提升了员工责任心；建立日常安全检查、专项安全检查和定期安全检查相结合的检查机制，及时发现和消除安全隐患；对检查中发现的隐患进行登记、评估和分类，按照“五定”原则（定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改资金、定整改验收人）进行整改。2024年以来，该公司通过濮阳市“工业互联网+危化安全生产智慧”平台双重预防系统下发任务69.64万条，自查录入隐患问题7170条，全部完成整改验收，形成了有效闭环，双重预防专项奖金支出84.4万元。
B
层层签订责任状
扎牢安全篱笆墙
提升安全意识，落实安全责任，是保证安全生产的前提。该公司将落实安全生产责任制作为首要工作，秉承单位自主、科室自控、车间自治、班组自理、员工自律的“五自原则”，修订完成了共计86条的《安全生产责任制》，形成“横向到边、纵向到底”的安全生产责任体系，建立“关口前移，重心下移”的安全生产管理机制。
为明确全员的责任和义务，该公司成立专职的安全管理部门，约束员工的行为，分级签订安全生产责任状，主要负责人与各科室、车间负责人签订，车间负责人和车间班长签订、班长和一线员工签订，通过责任状的签订，增强员工的责任感，提高工作执行率和效率，促使安全生产，并将全员安全责任制纳入年度安全教育培训计划，在工作过程中不断提醒员工履行职责义务；同时，为确保安全生产责任制落地落实，建立《安全生产责任制管理制度》，分层次对职责履行情况进行落实，建立主要负责人、部门负责人、班组长、一线操作工四级责任制考核约束机制，并评出优秀、良好、合格、不合格4个等级，与工资薪酬挂钩。
C
聚焦产业智能化
筑牢科技防火墙
科学技术是第一生产力，创新是引领发展的第一动力。该公司自2022年建成“工业互联网+危化安全生产智慧”平台，把全面辨识评估风险和严格管控风险作为安全生产的第一道防线，将各项生产经营活动和安全管理通过数据化、智能化展现，从人员、部门多个视角分析安全数据，准确找出存在的薄弱环节，并及时纠正。
该公司工作人员通过手机App，系统实行安全网格最小化管理，定期辨识，自动推送排查整改任务，实时跟踪整改进度，结合现场二维码打卡管理，实现职责码上看，风险随手查，任务自感知，现场可视化，自动生成隐患排查率、整改完成率等数据，推动隐患排查治理及时到位。为了加强公司资格证书管理，该公司利用信息化平台资格证书临期提醒功能，将公司涉及的熔化焊接与热切割、高压电工、防爆电气作业等特种作业证书录入系统，设置提前3个月的预警提醒，复核成功后重新录入，消除预警，保障公司证照齐全有效、合规合法；智慧平台于2023年9月对接了公司的人员定位系统。人员定位系统通过实时位置跟踪、历史轨迹回放、紧急情况报警、危险区域预警、区域人数统计等功能，及时进行超员报警、静止超时报警等多项异常状况预警，便于对生产工作区域进行安全管理。该公司利用平台具备的机制运行成效监督预警功能，采用“现场+中控”双重管控模式，对平台预警、现场报警实施管控，保障公司持续优化安全风险防控体系，全面提升安全风险的防控水平。
该公司在设备管理方面，坚持设计制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与基层管理相结合，利用设备设施信息化平台，将全公司设备设施预检预修、安全附件、特种设备检验等各类信息通过数据化、智能化进行各类信息的统计分析。信息化平台的建立、完善，已实现公司设备检维修项目到期提醒、设备全周期运行维护状态查看、特种设备安全附件检验检测等功能，更好地保障公司设备设施定期、按期、如期完成检验、校准。
该公司将设备设施台账纳入职能系统，通过数据化和智能化手段，将全公司设备设施的预检预修、安全附件、特种设备检验等各类信息进行集中管理和统计分析；随时掌握特种设备、动静设备、安全附件等检测、检验的时间，提前做好检测计划，并安排专人进行跟踪、落实，直至消除，使得设备设施管理更加科学、精准；根据设备使用周期以及易损件使用情况，制定保养维护周期，对不同设备分别制定机封、填料、润滑油等台账，制定保养周期和提醒时间，每次检维修记录维修人员、检修时间和项目以及下次检修时间，全面掌握设备设施的运行状态和维护情况，为设备设施的完好率提供有力保障，根据设备台账中制定的维护周期，平台会推送到期提醒。
该公司在日常管理中，注重特种设备和安全附件的管理，通过建立健全检验检测提前预警机制，有效避免了超期现象的发生，同时，加强了对所有设备设施检验检测的监督和管理，确保设备设施检验检测率达到100%，为生产顺利进行提供坚实保障；通过对设备设施运行情况的统计分析及记录回查，对运行数据深入挖掘，及时发现潜在问题，为设备设施的预防性维护和故障排查提供了有力支持，提高了设备设施管理的科学性和精准性，有效降低了设备故障率和维修成本。
未来，该公司将与天津大学、河南师范大学、郑州轻工业大学等科研院所进行广泛技术合作，以科技创新为动力，坚持党建引领，安全、绿色、可持续发展，进一步提升公司科研水平，努力建设国家级丙炔醇系列产品研发、生产基地，打造高端精细化工产业链，向着国内一流、行业领先的现代化工企业目标阔步前进！