□本报全媒体记者 王子涵
走进中南钻石自动化生产车间，郭鋆正半蹲在电控柜前紧盯跳动的参数，工装口袋里常年揣着一本磨得卷边的笔记本，一双手布满厚厚硬茧。
身为电工高级技师、中原大工匠培育对象，20余年来，郭鋆深耕超硬材料电气自动化一线，始终把车间当战场、把设备当战友，凭着一股钻研韧劲打破多项海外技术垄断，为企业发展作出积极贡献。
沉心钻研练出过硬本事
“干技术没有捷径，任何一处细节都得往细里抠。”这是郭鋆时常挂在嘴边的话。
车间老工友都记得，早年生产线停工休整时，其他人都抓紧时间歇口气，唯独郭鋆总围着设备打转。工业机器人、PLC智能控制、微波等离子前沿技术，他逐一吃透，遇到控制难点就逐条记在笔记本上，下班后留在工位上对照资料反复推演。有工友笑他太过较真，他却说，摸清设备多一分，生产故障就能少一分。
2017年，全国工业机器人应用技能大赛开赛，郭鋆一路过关斩将，拿下预选赛第一名，出征全国赛场。备赛的那段日子，他对自己要求近乎严苛：布线扎带的间距、气管摆放角度、螺丝紧固力度，每一处操作细节都反复拆装调试；为缩短零点几秒运行时长，一行控制程序反复修改几十次是家常便饭。最终他拿下职工组三等奖。归来后，他把赛场标准化操作流程推广到整条生产线，车间设备故障率大幅下降。
自主研发打破技术垄断
此前，高端CVD金刚石设备长期被海外垄断，进口设备价格高昂，核心程序、专用配件均受外方管控。项目研讨会上，看着高昂的采购报价，郭鋆主动请缨：“我们团队能自主攻坚，造出国产设备。”
大半年里，他一头扎进实验室，牵头攻克微波传输仿真、真空水冷腔体精密加工、设备全流程自动化控制三大核心难题，昼夜整理数百组实验数据。试验多次失败，组员难免情绪低落，他总耐心打气：“攻关没有捷径，多试一次就离成功更近一步。”最终，团队研发出2.45GHz微波等离子CVD国产装备，助力我国彻底摆脱海外技术封锁。
压机铰链梁单重6—10吨，高温高压工况下极易损毁，更换成本高且浪费钢材。郭鋆历时两年完成上百组焊接试验，研发窄间隙多层多道机器人焊修工艺，受损构件可循环使用，每年节约采购成本3000万元，车间老师傅连连称赞这项技改兼顾经济效益与绿色生产。
从业20余年，他牵头20余项技术革新，手握12项国家专利，所有创新成果均源自车间一线生产难题。
无私传技育强产业新人
“单凭我一人技术再好，也撑不起整条生产线，手艺代代相传，产业才有后劲。”作为技能带头人，郭鋆从不藏私技术，更偏爱现场实操教学。
当新人遇上电路故障手足无措时，他会放下手头工作，拆解线路、梳理控制逻辑，还借出多年积累的笔记供新人参考。依托企校合作、集中授课、现场帮带、以赛促训等多元培育模式，郭鋆常态化开设实操课堂，用真实故障案例授课，通俗易懂且实用性强。
经过多年传帮带，8名学徒成长为高级技师，20余名青年工人考取技师证书，郭鋆的不少徒弟已是车间骨干。他带队参加省级机器人运维竞赛，斩获第三名，在车间掀起比学赶超的钻研浪潮。他还时常走进校园，分享一线攻坚故事。企业设立党员先锋攻坚岗，每逢设备大修、紧急技改，他总是冲锋在前。
20余年车间更迭，没有惊天壮举，只有日夜与设备相伴的坚守；没有浮夸豪言，只有直面技术壁垒永不退缩的韧劲。郭鋆以匠心深耕技术，以创新扛起高端制造自主可控的报国使命，彰显了新时代产业工人党员的责任与担当。②6