新材料是制造业转型升级的基石，是破解高端产业链关键材料“卡脖子”难题、夯实制造强国根基的战略性核心领域，被纳入“十五五”规划重点培育的战略性新兴产业。当前，国内新材料产业稳步实现从“量的积累”向“质的跃升”的历史性跨越，自主可控、国产替代、绿色低碳、前沿革新成为引领产业高质量发展的时代主线。
立足产业变革风口，锚定新兴发展赛道，我市主动跳出资源依赖老路，全力推动传统产业迭代升级、新兴产业聚势崛起，以科技创新赋能产业转型，以硬核材料筑牢发展根基。
近日，在河南中金中原新材料有限责任公司（以下简称“中原新材”）车间里，设备低鸣运转，科研人员紧盯屏幕上跳动的工艺参数，从实验室坩埚到智能化生产线，一粒粒高纯金属材料正淬炼成型，标志着全国关键金属高纯化领域迎来里程碑式跨越。
“我们成功攻克了6N高纯银、6N高纯铜、6N高纯硒、7N高纯碲等一系列关键核心技术，为我国关键金属新材料产业高质量发展提供了坚实的技术支撑。”中原新材研发工程师任文明说。
中原新材是河南中原黄金冶炼厂有限责任公司的全资子公司，也是中国黄金集团新材料布局的重要支点，正以“创新驱动、材料强国”的初心，在稀贵金属高纯提纯的赛道上奋勇奔跑。
坚持创新驱动发展战略，中原新材将技术创新视为立企之本和跃升之擎。成立伊始，便把目光投向国家战略需求和原创技术攻关的最前沿“关键金属的高纯化”，这一领域直接关系到半导体制造、光伏能源等高端领域的自主可控。
河南中原黄金冶炼厂有限责任公司作为中原新材的母公司，近年已累计获得61项专利、制定50项国家和行业标准、获得省级科技奖3项，并多次承担国家级重点研发计划和河南省重大及重点研发专项。中原新材依托母公司数十年深耕金、铜冶炼和稀贵金属综合回收的技术积淀，全力发扬“回收最大化、金属高纯化、材料功能化、产业智能化”发展基因，矢志成为推动全国新材料产业快速发展的中流砥柱。
“在工艺路径上，中原新材不走‘单点突破’的捷径，而是创造性融合区域熔炼、真空蒸馏、离子交换等多元先进工艺，并依据不同金属元素的物理化学特性，开发出梯度耦合纯化工艺路线。”任文明介绍，这一路线最大的创新点在于“杂质定向去除”，也就是通过对每一种金属杂质的赋存状态、挥发温度、电化学行为的精准研判，在不同工序节点“定点清除”，从而把纯度一步步推向极致。
其中，以6N高纯铜为例，中原新材申请的“一种6N高纯铜的制备方法”发明专利中，采用卤素单质添加剂配合电解液循环工艺，将阴极铜中银含量降至最低0.008ppm，把高纯铜的纯度与一致性提升至全新高度。从4N铂、钯、铑、铼，到5N硒、碲，再到如今的6N铜、银粉和7N高纯碲的相继攻克，中原新材技术团队用一连串“纯度坐标”镌刻了自主创新的光辉足迹。
核心装备是纯度极限的“硬底座”。过去，高纯金属提纯的关键设备长期依赖进口，成为制约产业发展的“卡脖子”痛点。为突出重围，中原新材不等不靠，独立完成从方案设计、图纸优化、样机调试到工艺验证的全链条升级改造，推动关键装备的运行精度和工艺适配性大幅提升，实现了核心设备自主可控，为高纯产品的稳定量产构筑了坚实的硬件支撑。
目前，中原新材产出的高纯技术产品已实现规模化生产，稳定批量化供应的高纯铼酸铵纯度达99.999%，在国内同行业中处于领先地位。今年二季度，仅铼酸铵产品创造的经济效益就占同期利润的20%以上。
高纯银、高纯铜、高纯硒、高纯碲等多品类产品广泛应用于半导体、光伏等高端领域，打破了国外长期以来的技术垄断和产品封锁，为我国关键核心材料的自主可控供应构筑了牢固的安全屏障。
璀璨奇迹的背后，是一支敢打敢拼的“铁军”。中原新材稀贵材料党支部全心深耕“炉火纯青，铸梦金路”的特色党建品牌，把政治优势转化为攻克“卡脖子”技术的强劲动能，依托集聚18名技术骨干的劳模创新工作室，累计落地各级创新课题40余项，授权国家专利20项，参与起草行业标准2项，先后斩获河南省科技进步奖二等奖、中国黄金协会行业技术大奖等多个奖项，用“知识型、技能型、创新型”产业工人队伍，把“至纯”的追求从发展理念变为美好的现实。
炉火灼灼映初心，匠心笃行启新程。面向未来，中原新材将继续秉持“创新驱动、材料强国”理念，以“金之至纯、金之至真、金之至新”的执着，对标国家高端装备使用的关键金属材料重大需求，围绕高纯关键金属、铜基新材料、高温钨钼合金材料、半导体材料等方向持续发力，构建“基础研究—应用研究—中试验证—产业化应用”一体化全链条创新体系，不断提升我国关键金属材料领域的自主创新能力和产业链供应链自主可控水平，在建设材料强国征程中，奋力书写来自崤函大地的“至纯”答卷。
记者手记
走进中原新材，最打动人的是科研人员的专注和较真，他们身上带着一种非把纯度再往上“抠”一点的执着劲头。
在这里，“6N”“7N”不只是冰冷的技术指标，更是一群人对“极致”二字的具象化追求。为了把银、铜、硒、碲中的杂质“定点清除”，他们不走捷径，而是像雕琢艺术品一样，对不同金属杂质的赋存状态、挥发温度、电化学行为进行逐一研判，在不同工序节点精准“下刀”。这种近乎偏执的工艺打磨，恰恰是中国新材料产业最稀缺的底气。
更令人感慨的是，关键提纯设备曾长期依赖进口，是道绕不开的“卡脖子”难题。而中原新材没有等靠要，他们主动画图纸、调样机、跑工艺，硬是把核心装备的运行精度和适配性一点点磨了出来。这种“不等不靠”的自觉，比任何口号都更有说服力。
纯度每提升一个“9”，背后都是成百上千次的推倒重来。新材料领域的竞争，比的就是谁更能沉得住气、坐得住冷板凳，而中原新材的故事有力证明了，只有把“至纯”当作信仰，才能真正把关键材料的命脉攥在自己手里，屹立全球前列。