国投金城冶金成功破解含砷危废处置难题

    本报讯（记者何英杰 通讯员张烜宁）1月16日，灵宝市豫灵产业园区内，国内首个铜冶炼厂砷铁合金资源化项目——国投金城冶金冶炼固废项目多金属侧吹熔炼系统一次性点火投料成功，顺利产出首批砷铁合金等产品。这标志着国投金城冶金有限公司实现高污染、高毒性的含砷烟灰就地处置，开辟了含砷废料安全处置与价值回收的新路径，对推动有色行业资源化利用水平提升、全面绿色转型具有重要意义。

    据介绍，该项目总投资3.39亿元，采用自主研发的“针对铜冶炼含铅、锌中间产物的资源化无害化处理”高效节能新工艺，在现有双底吹炼铜生产系统基础上，新建一套铜侧吹炉熔炼系统和一套多金属富氧侧吹炉熔炼，用于处理现有生产系统产生的含砷烟灰、冶炼渣、中和渣等（危）固废，显著提升了固废资源综合利用效能。投产后，年可处理（危）固废约7万吨，综合回收砷铁合金、铅合金等多金属合金1.5万吨，新增营业收入约5亿元。

    固废处置与资源回收一直是有色金属冶炼行业绿色发展的核心课题。国投金城冶金有限公司此次投运的多金属侧吹熔炼系统精准破解了部分自产含砷危废处置难题，相较于传统外委处置模式，该系统通过工艺革新实现部分危废的资源化回收，既降低了运输过程中的环境风险，又通过提取有价元素产出砷铁合金等产品，实现了生态效益和经济效益的“双提升”。

    据了解，下一步，国投金城冶金有限公司将以科技创新为核心驱动力，立足清洁生产、绿色发展方向，充分发挥冶炼固废多金属高效回收优势，持续深耕有色金属冶炼主业，推动技术创新升级、产业链条深度延伸。同时，灵宝市豫灵镇将进一步凝聚合力，充分发挥“三人小组”助企服务机制，不断优化营商环境，强化发展磁场，为企业发展创新清障护航，奏响政企联动、共促有色金属产业高质量发展的崭新篇章。