●兵团日报常驻记者 李嘉成
6月2日，在二师铁门关市经济技术开发区绿源产业园内，新疆天番食品科技有限公司的智能生产车间里，一条条自动化生产线高速运转，机械臂精准抓取、智能设备高速分选，中控大屏实时刷新生产数据，展现出二师特色农产品精深加工的“智造”新风貌。近日，兵团工业和信息化局公布2026年度兵团5G智能工厂名单，新疆天番食品科技有限公司成功入选，成为兵团番茄加工产业数字化转型的标杆企业。
智能化技改落地，彻底颠覆了传统番茄加工的生产模式，实现降本、提质、增效全方位突破。“企业已经实现从番茄进厂到成品出库全流程智能化作业。以前一条生产线要四五十人连轴转，现在6条智能生产线，每班只需8名巡检人员，产能还翻了一倍！”在中央控制室5G数字大屏前，该公司总工程师李鹏紧盯5G+工业互联网智能管控平台，语气中满是自豪。车间内数十块电子大屏全覆盖，实时同步原料检测、生产参数、设备状态、质量指标等全维度生产数据，设备一键启停、生产远程调控、故障智能预警成为生产常态。
“我们的番茄深加工质量及能耗数字化管控平台，能实时监控脱皮温度、杀菌时长、灌装压力等关键参数，一旦数据异常，系统自动报警，彻底告别‘凭经验、靠人工’的老模式，产品品质稳定性大幅提升。”李鹏一边演示平台操作，一边介绍智能化改造带来的巨变——生产车间内，智能化设备各司其职、高效协同，如同上演了一场“智造”盛宴。在番茄收获季节，来自焉耆盆地黄金产区的优质番茄，经全自动提升机输送至生产线，五级循环水洗除沙系统快速清洗去污；智能真空脱皮机组精准脱皮，损耗率降至最低；三维立体切丁设备均匀切丁，颗粒大小精准可控；高速智能色选仪器，一秒筛选上千颗番茄，精准剔除残果、异物，准确率达99.8%；无菌瞬时灭菌设备、全自动无菌灌装机无缝衔接，全程密闭无菌作业，确保产品新鲜安全。
“我从事番茄加工行业8年了，亲眼见证了从‘人海战术’到‘机器换人’的蜕变！”一线巡检员张亚琪一边记录智能分选设备运行数据，一边感慨道。
“以前削皮、分拣、装罐全靠手工，不仅累，还容易出错，废品率高。现在智能化设备全覆盖，我从流水线操作工变成了智能设备‘管家’，工作环境干净舒适，技术含量高，收入也涨了！”如今，像张亚琪这样的一线员工，已熟练掌握智能设备操作、数据监控和简单运维技能，成为智能制造的核心力量。
“智能制造不是简单的设备升级，而是全产业链的数字化重构。”新疆天番食品科技有限公司总经理梁晋辉介绍，公司成立于2020年12月，占地143亩，年产2万吨番茄制品，年处理鲜番茄7万吨，带动300余户农户增收。近年来，该公司锚定先进制造方向，累计投入上千万元开展智能化技改，引进国际先进设备，搭建5G智能工厂体系，目前已拥有自动化杀菌周转、番茄多道分选分级等多项先进技术以及数字化管控平台，实现从原料采收、生产加工、质量检测到仓储物流、销售溯源的全流程智能化管控。
“我们建立了‘过程管控+在线检测+全程追溯’的三级质检体系，产品不良率控制在0.5%以下，远低于行业标准。”在智能质检区，质检部负责人蔡梦帆正在查看无人自动检测工作室的实时数据。她指着空罐异物检测设备介绍，该设备能精准识别微小异物，确保每一个空罐都安全无菌，从源头守住质量防线。
智能制造赋能，发展质效双升。如今，新疆天番食品科技有限公司可生产番茄丁、番茄汁、番茄酱3大品类12个规格产品。依托成熟的销售体系与完善的供应链，该公司产品销售网络已辐射全国，同时积极开拓海外市场，产品远销俄罗斯、沙特等多个国家和地区，品牌影响力持续扩大。
“下一步，我们将持续深耕先进制造与智能制造领域，联合科研院所开展智能装备优化攻关，探索AI智能调度、无人化深加工车间建设，推动数字技术与番茄产业深度融合，生产更加优质的产品。”新疆天番食品科技有限公司董事长王军宏说。