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2024年，六师铝业投入6000余万元资金，成功研发出铝电解生产智能一体化管控系统，通过数字孪生技术，让公司在兵团准东产业园区的600KA电解槽集群实现“远程智能控制”，生产效率由此提升了3%，故障率下降了40%。336台设备采用“全景监测—自动调优”后，产品能耗再创新低，每年可节约电5.6亿千瓦时，相当于节约标准煤21万吨。
与此同时，六师铝业加快建设智能工厂，引入工业机器人、自动化生产线和物联网技术，让1408台电解槽实现了无人化管理，生产效率提高30%以上，人均产能突破1000吨。
在传统认知中，电解铝是高耗能、高污染的行业。对此，六师铝业积极响应国家“双碳”目标，先后投资60余亿元，对环保设施进行全面改造升级。
针对电解铝耗电量大的问题，六师铝业在周边戈壁滩上建成88万千瓦光伏矩阵，每年生产绿电14.5亿千瓦时；在光伏矩阵旁，建起了占地面积约2000亩的智慧农业基地，利用工业余热为大棚供暖。
六师铝业还积极打造“煤电铝一体化”绿色循环经济产业集群，将电厂废渣转化为建筑砌块，让200万吨粉煤灰“变废为宝”；攻克铝灰无害化处理难题，将铝灰制成电解槽保护环，实现工业废弃物循环利用，填补了国内相关技术空白。
“铝的绿色属性还有很大的挖掘空间。”李庆新给记者算了一笔账：每吨再生铝的加工能耗仅相当于生产原生铝能耗的5%，六师铝业正在布局再生铝产业园，计划到2030年，将企业加工再生铝的比例翻两番。