●洪克非
三层楼高、建筑面积1499平方米、总重量近千吨的大楼，里面没有一根钢筋水泥柱子和支撑横梁。这样的建筑，结实吗？又是怎么“盖”起来的？
近日，中青报·中青网记者走进位于湖南省益阳市桃江县的国家（桃江）楠竹产业示范园，一栋全竹结构现代装配式的科研试验楼引人注目。
竹子是如何变“钢筋”的？其强度如何，安全吗？对于在这栋大楼内办公的数十名员工而言，并没有心惊肉跳的感觉。大楼建造背后的技术团队，更是用一种成熟技术转化应用的心态来看待。
强度是钢材的3-4倍
这幢三层竹结构装配式建筑，用于科研应用与展示。单层面积约500平方米，建筑高度为12.06米，主立柱为400×500毫米截面竹集成材构件，长度超过10米。主梁是尺寸为240×600×7300毫米的一体成形竹集成材构件。
“专业上说，这叫大尺度竹质集成材。”竹楼的建设方、湖南桃花江竹材科技股份有限公司（以下简称“桃江竹科”）董事长薛志成介绍，天然竹片经过自主研发的设备热压胶合后，具有了优良的力学性能，“普通混凝土盖房子，抗压强度要求达到30兆帕。竹质集成材的抗压强度则可达70兆帕以上”。
薛志成说，竹楼建造时，先吊起21根柱子，再一根根固定，跟梁连接起来，形成一个稳定的框架结构，之后装上楼板，再配上玻璃幕墙。“竹楼”里面没有钢筋混凝土，是目前国内单体最大的全竹结构现代建筑之一。
把以往的“钢混结构”变成“竹结构”，大楼主体只用了一个星期就完成了装配。
竹子变钢筋，强度如何？中青报·中青网记者发现竹楼的承重柱，每根截面积约为A4纸大小，木色条纹，是由一根根厚度1厘米左右的扁平长竹条拼接黏合而成。用食指关节敲击，手感敦实厚重，与常规竹材轻巧柔韧的特点有很大区别。集成的竹材沉重，密度远超普通木材。在梁柱结合处，肉眼可见宽厚的白色钢板与销栓将梁、柱连接起来。
“竹楼”的建造与高校科研人员的成果转化落地息息相关。
大楼的设计团队由中南林业科技大学土木工程学院教授陈伯望领衔，而掌握竹材代替“钢筋”科技的材料科学与工程学院团队，已经与企业合作、落地科技成果近14年。衍生的诸多产品中，建造大楼的大尺度竹质集成材只是其中一项。
“竹是君子的象征，亦柔亦刚！”中南林业科技大学教授李贤军说，竹材的横纹断裂韧性与铝合金相当，顺纹抗压强度远超普通混凝土，强度更是钢材的3-4倍，被称为“植物钢铁”。用竹质集成材建造房屋既能达到安全要求，还更加环保节能。
绿色发展的又一个“风口”
2021年，国家林业和草原局等10部门联合印发《关于加快推进竹产业创新发展的意见》。2023年10月，国家发展改革委等部门联合印发《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》。2023年11月，湖南省出台《关于加快竹产业高质量发展的意见》，明确到2028年实现全省竹产业年产值1000亿元以上。
竹产业发展迎来新机遇。薛志成说，运用现代技术和机械设备进行大规模生产加工，改变了竹材的原始形态，让平常不起眼的竹子变成了可行销全球的新型高档环保材料，以竹代钢、以竹代塑都成为可能，颠覆了人们对竹材的传统认知。像雄安新区市民服务中心、天津滨海新区文化中心、深圳江北郊野公园、福建海峡文化中心、西安奥体中央公园等工程项目，都大量应用竹材。
采访中，者得知，桃江竹科还正在与中南大学、中南林业科技大学的其他科研团队合作，将竹子进行高温碳化和改性处理后，做成钠离子电池中的硬碳负极材料，应用于前景广阔的绿色新能源产业。
在益阳市马迹塘镇笋竹特色产业园里，一家竹笋加工企业利用现代食品工业的速冻锁鲜技术，让消费者一年四季都可以吃到新鲜竹笋；一家竹纤维加工企业，竹子和竹笋的边角料被加工成饲料添加剂，为家畜提供营养。
而在中南林业科技大学的实验室内，青年教授万才超正在科研攻关，让竹子变成透明且阻燃的新型玻璃……
吴义强说，未来，竹产业将是绿色发展的又一个“细分风口”。“寻找塑料替代品是减少塑料使用、减轻塑料污染，从源头解决问题的有效途径。”他表示，作为可再生、可循环、可生物降解的生物质资源，竹材具有生长周期短、固碳能力强以及强度高、韧性好等优点，是理想的绿色可持续材料。
这一方向显然具有极高的环保意义。
根据联合国环境规划署（UNEP）的研究报告，全世界总计生产出的90亿吨塑料制品中，被循环利用的仅有9%，其余大部分被填埋、焚烧或流入自然环境，对人类赖以生存的环境造成了严重污染。在全球限塑、禁塑的背景下，“以竹代塑”产业的市场前景十分广阔。吴义强说，“以竹代塑”意味着增加竹材使用率和塑料替代率，从而助推新材料、新技术和新装备等多领域的科技创新，撬动整个行业的技术进步和转型升级。
据《中国青年报》