他是南开中学走出的天津企业家，是出国深造后毅然返乡的“技术派”。在互联网风口呼啸的年代，他偏偏选择了一条“硬核”道路——为中国制造装上“感知毫厘”的国产“眼睛”和“感知神经”。本期《津商风云》节目，主持人赵巍对话天津宜科自动化股份有限公司总经理张鑫，听他讲述，如何以方寸之间的技术突破，支撑起工业领域的转型升级。
从“陌生”到“无处不在”： 工业自动化嵌入生活
主持人：对普通人来说，“工业自动化”或“传感器”可能是个陌生词。张总，天津宜科自动化股份有限公司具体涉及哪些领域？
张鑫：今天的工业生产，以及许多农业作业，早已不再依赖手工，而是依靠设备和机械。这些设备机械能有序运转，背后需要一套控制系统来指挥，工业自动化正是负责这个核心环节。它有一个“大脑”叫PLC（可编程逻辑控制器），还有两个关键方向：一是让设备“动起来”的执行控制；二是充当“工业眼睛”的传感器，通过工业神经网络将信号传递给大脑，实现精准控制。我们涉及的领域非常广泛，包括汽车制造、锂电、光伏、物流、半导体，乃至关乎国计民生的食品饮料、电梯等。可以说，寻常百姓餐桌上的食品、使用的电子设备，其生产制造环节几乎都离不开工业自动化技术的支撑。
主持人：宜科在哪些我们看不见的环节，扮演着那个不容出错的关键角色？
张鑫：举例来说，我们每天乘坐的电梯，从按下按钮、启动、加速、匀速运行到减速停靠，整个过程平稳舒适的背后，都是由一系列传感器在实时监测与控制。再比如汽车制造，中国已是全球汽车制造大国，年产数千万辆，其中大量的焊接、涂装工艺由机器人完成，工件在工位间的精准输送，都依赖传感器和控制系统驱动。近年来普及的电动汽车，其核心部件锂电池的生产工艺极为复杂，同样需要大量高精度传感器和控制系统来保障质量与效率。
主持人：在工业世界，毫厘之差往往意味着良品与废品、安全与风险的分界。请为我们具体描述一下，你们最精密的“眼睛”能察觉到怎样细微的变化？为了将误差控制在一根头发丝直径的几十分之一，团队必须跨越哪些物理和工程上的极限？
张鑫：在某些高端制造场景，控制精度需要达到毫米级甚至微米级。我们精度最高的传感器可以实现一微米的检测能力，这大约相当于人头发丝直径的十分之一。实现这样的精度，背后是一套复杂的技术集成。它通常采用激光等非接触式光学技术，需要极其精密的机械结构件设计、高水平的装配工艺，以及复杂的电路设计和嵌入其中的智能算法。整个系统的精度要求比传感器单体更高。像这样一款微米级传感器的成功研发，往往需要一个团队持续三年以上的时间，不断验证、迭代，才能最终满足严苛的工程要求。我们曾为锂电行业客户研发一款传感器，在保持微米级精度的同时，将体积成功缩小至原来的三分之一，满足了产线苛刻的安装需求。
破解“卡脖子”与协同创新：
自主品牌的进阶之路
主持人：天津宜科深耕工业自动化领域20多年，是国家级专精特新“小巨人”企业，张总也在很多场合提过“自主创新”的意义。咱们通过创新，具体解决了哪些“卡脖子”问题？
张鑫：工业自动化领域曾长期由欧美日品牌主导。宜科坚持自主创新，多项技术在国内民族品牌中率先推出，实现了进口替代。20多年来，我们积累了400多项知识产权。一个深刻案例是，两年前天津一家装备制造企业的关键设备依赖一款德国传感器，对方突然停产且索要百万欧元改进费。我们耗时两年成功研发出替代品，成本更低且性能更优，彻底解决了客户的供应链风险。这正是我们创业的初衷——用本土化技术服务中国制造业。
同时，创新也在于与头部客户的“协同创新”。例如，我们曾帮助宁德时代在其生产线上首次成功应用一项新技术，此后该技术被固化为其产线建设标准。这种与顶尖客户共同定义行业标准的过程，让我们始终站在前沿。
主持人：行业共识是，谁掌握数据入口，谁就拥有智能化的话语权。从“卖产品”到“运营数据”，是否是宜科推出工业互联网平台“宜科云”的战略考量？目前进展如何？
张鑫：确实如此。传感器在制造过程中积累了海量极具价值的数据。工业互联网的核心是OT（运营技术）与IT（信息技术）的结合。我们将现场数据上传至“宜科云”平台进行沉淀、挖掘和分析，这是从自动化走向智能化的基础。自动化是“我知道下一秒要做什么”，而智能化是“我能根据情况判断该做什么”。我们约十年前便开始布局，目前平台已在多个行业客户中部署，帮助客户打通系统、优化工艺，我们正坚定地朝着智能化方向迈进。
主持人：在国内市场站稳脚跟后，宜科是否已将视野投向全球？出海的优势是性价比，还是技术或服务？面对国际巨头，我们的独特优势在哪里？
张鑫：我们正在积极展望全球。2014年在德国成立了子公司，2024年在北美和亚太也进行了布局。我们的底气不完全依靠性价比，更在于敏捷的服务和快速的研发响应能力。我们拥有近300人的研发团队，中国工程师的智慧、勤奋与灵活性是巨大优势。
人才、管理与文化：
企业成长的内核动力
主持人：创新依赖人才。宜科如何吸引和培养工业自动化领域的人才？在与高校的产学研合作上有哪些特色？
张鑫：人才是企业发展的最关键要素。我们的核心理念是搭建舞台，让优秀人才在宜科的实践中快速成长，我们鼓励创新并容忍失败。同时，我们高度重视与高校的合作，与清华大学、天津大学以及天津多所优秀的职业高校都有深度合作。我们将行业一线的最新实践提炼出来分享给学校，并利用高校的科研资源助力自身研发。我们也为职业院校制作实训装备，培养的学生很多都加入了宜科，实现了从校园到产业的顺畅衔接。
个人历程：
清华学子到“硬科技”创业者
的回归与坚守
主持人：您是土生土长的天津人，从南开中学到清华大学、留学德国，最后选择回津创业。这背后是怎样的心路历程？作为资深从业者，您如何保持对技术的热情？与年轻团队有代沟吗？
张鑫：在清华和德国学成后，我1994年回国。帮助德企在津建厂的十年，让我深感中国装备制造业核心部件受制于人的现状。我坚信中国制造业需要本土的自动化品牌来贴身服务、快速响应。这便是我2003年创业的初衷。回望来时路，扎根实业、从事“硬科技”让我感到价值所在。
保持热情，最重要的是不断拜访客户，从一线捕捉创新灵感。同时，我本身热爱技术，心态年轻，乐于和年轻工程师像朋友一样探讨问题。公司鼓励创新的氛围，让代际差异自然融合，这种文化正是我们活力的来源。
主持人：二十多年时间深耕专业领域，从对精密感知的执著，到破解“不可能”的极限挑战，再到构建智能的工业神经网络。天津宜科自动化股份有限公司总经理张鑫的故事，是一个关于技术深度、商业韧性以及本土企业如何在全球工业体系中找到自身坐标的故事。他的选择与坚持，也为“天津智造”的转型升级，提供了一个扎实而充满启发的注脚。