“洛阳创新”为矿山装备装上“AI慧眼”

辊面异常监测系统守护高压辊磨机安全运行

日前，由中信重工机械股份有限公司自主研发的辊面异常监测系统在洛钼集团三公司完成部署，首次实现高压辊磨机辊面柱钉不停机、全自动、三维可视化智能监测，为矿山行业智能化运维提供“洛阳方案”。

在矿山作业中，高压辊磨机是粉碎矿石核心装备，其辊面状态直接关系生产线的连续性与生产效率。此前，传统辊面检测长期依赖人工停机抽检，不仅中断生产线连续作业，还存在抽检样本有限、数据滞后等弊端，导致运维决策如雾里看花。

项目团队相关负责人介绍，此次投用的辊面异常监测系统，以高分辨率工业级相机为采集终端，搭载内嵌AI算法的专业分析软件，构建全自动智能监测体系，首次实现辊面运行状态可视化、透明化管控。

该系统检测精度可达毫米级，单次全辊面扫描用时不足4分钟，可在设备运行状态下进行实时监测，动态采集辊面图像并自动识别异常特征，精准输出柱钉磨损、缺失等状态信息。

“用‘AI慧眼’替代人眼巡检，让监测不再依赖经验判断，而是拿数据‘说话’。”项目团队相关负责人介绍，一线运维人员只需查阅系统自动生成的报告，便可从容制订维护计划，大幅压缩非计划停机时长，真正实现设备预测性维修。

该系统的成功交付，折射出中信重工从“一台装备”到“一套服务”的产业结构之变。

作为国内高端矿山装备领域的先行企业，中信重工立足主机核心业务，深耕智能矿山和后服务市场。此次辊面异常监测系统成功交付，既是企业深化拓展“人工智能+”行动的生动实践，也标志着其在“制造+服务”融合领域取得重要突破，成功开辟了从“卖产品”向“卖服务”转型的新增长空间。

下一步，项目团队将重点攻关自适应辊缝变化下的不停机高精度检测技术，持续优化算法模型，提升设备对复杂工况的适配能力，并计划探索辊面监测数据与下料优化控制的联动，推动“人工智能+矿山装备”释放更大价值。

“推动制造业智能化、绿色化、融合化发展，需要持续攀登技术高峰。”中信重工相关负责人表示，企业将坚守高端制造使命，以人工智能与数据要素双轮驱动，不断提升全流程服务能力，为矿山行业高质量发展提供更多“洛阳方案”。

洛报融媒记者 郭学锋 文/图