加工香菇菌棒
标准化恒温发菌车间
日前，走进栾川县秋扒乡食用菌产业园的恒产农业有限公司，工人们正加紧赶制香菇菌棒。原材料经过二次搅拌，由分料机装袋，一个个菌棒迅速成形。装好的菌棒经高温灭菌后，被送入标准化恒温发菌车间。
“恒温发菌车间里的智能化调控系统24小时运行，可精准把控温度、湿度、通风等指标，实现智慧化生产，彻底告别了传统粗放的养菌模式。”该企业负责人张成献介绍。
养菌期是指菌丝在培养料中定植、扩展并长满整个菌袋的过程，目的是让菌丝充分吸收养分，为后续出菇打基础。“传统自然养菌需要3个月到4个月，周期长、风险大，一旦气温低于5℃或高于24℃，菌丝就会停止生长，还易出现老化、污染等问题，影响产量。”对此，张成献深有体会。
作为秋扒乡的主导产业，食用菌已形成制棒、种植、深加工的全产业链条。去年以来，该乡多方筹资，在产业园陆续建成4座标准化恒温发菌车间，打破了季节和天气对养菌制棒环节的限制，实现了全时段、全天候恒温养菌。
作为产业园重要的制棒企业的负责人，张成献从中尝到了甜头：“有了恒温发菌车间，能将养菌周期缩短一个多月。”正是这缩短的一个多月，为后续效益提升打开了突破口——
第一，产量提升。
“养菌周期缩短，直接加快了菌棒周转速度，换茬频次较以往增加近三成，年产量稳步攀升。”张成献算了一笔经济账：目前4个恒温发菌车间，年产能可达24万棒。相较传统模式，每个菌棒能纯增6毛钱利润，一年下来仅菌棒生产环节就能增收14.4万元。
第二，品质改善。
传统养菌周期过长，菌丝会过度消耗培养料中的有机质和养分，导致出菇瘦小、肉质单薄。而在恒温智慧养菌模式下，菌丝健壮，养分消耗合理，长出的香菇菇形饱满、肉质肥厚、口感鲜香浓郁，在市场上备受采购商青睐，售价也高于普通香菇。
第三，产业链延伸。
菌棒生产效率的提高，为产业后续发展腾出了充足的时间和空间。如今，当地依托充足的原料，大力发展深加工产业，烘干香菇、香菇酱、香菇脆片等系列产品陆续上市。错峰销售与精深加工双管齐下，产业抗风险能力和可持续发展能力全面提升。
借助智慧化设备做强产业前端，秋扒食用菌发展之路，越走越敞亮了。
洛报融媒记者 吕百营 通讯员 侯豫炯 宋刚 文/图