“这是我从业以来获得的重要人才类荣誉，不仅肯定了专业技术的价值，更让我感受到洛阳对技能人才的厚待。”日前，谈及获评洛阳首批“河洛专才”，中国船舶七二五所第八研究室设备技术部部长刘希林激动之情溢于言表。这份荣誉，是对他20载扎根钛合金大厚板高效焊接这一细分领域、潜心钻研的最佳印证。
2006年，刘希林怀着海洋报国的梦想来到七二五所，锚定钛合金大厚板高效焊接这一冷门窄域，一头扎进技术攻坚的“深海”。
钛合金大厚板因耐腐蚀性能好、比强度高，广泛应用于船舶、海洋工程、石油化工等腐蚀性强、工况苛刻的环境。在焊接行业版图中，钛合金厚板高效焊接是个看似“微小”的领域，但它聚焦的是厚度几十毫米至200毫米的钛合金，技术门槛高、质量要求高，堪称行业中难啃的“硬骨头”。
“通常来说，厚度越高，焊接难度越大。而焊缝是钛合金结构的薄弱环节，焊接质量的高低直接影响设备的整体性能。”刘希林坦承，焊缝不仅不能有缺陷，还要和母材的组织性能保持高度匹配性。“一条100毫米左右的厚板焊缝，焊接层道六七十道甚至上百道，焊接过程中层道之间暂无有效的无损检测手段，一旦焊缝出现缺陷，修复难度极高，这就要求焊缝每一层道都必须焊得合格、到位。”
为确保每条焊缝的质量，刘希林潜心研究焊接工艺。从焊接接头设计到焊接工艺选择再到焊接过程控制，每一个环节都要精益求精、一丝不苟。
刘希林用20年光阴破解技术难题，最终在钛合金大厚板高效焊接领域实现多项“从0到1”的突破：攻克钛合金窄间隙焊接技术，填补国内空白并成功应用于潜水器载人舱球壳；进一步突破200毫米超大厚度钛合金窄间隙焊接工艺，刷新行业技术高度。在电子束焊接领域，他与团队一起仅用6年便实现大厚板电子束焊接技术“从无到强”的跨越，尤其是2019年作为“奋斗者”号载人舱焊接技术负责人，创新真空特殊电子束焊接方法，将我国深海装备焊接技术推向国际领先水平。
“获评‘河洛专才’，是荣誉，更是激励。”刘希林表示，自己将在钛合金高效焊接方面继续深耕，侧重在焊接自动化、焊接缺陷智能识别等方面继续进行研究提升，进一步减少钛合金大厚板焊接过程对技能人员的依赖。自己还将着力把钛合金高效焊接技术在锆合金、不锈钢、高温合金、镍基合金等材料方面推广应用并迭代提升，用技术为每道焊缝保驾护航，让“薄弱之处”成为“铜墙铁壁”。
洛报融媒记者 孙小蕊 通讯员 王昱珺