百万吨乙烯项目炼油配套工程完成“关键一吊”

本报讯 （洛报融媒记者 陈曦 通讯员 孟鲁宁 赵鹏钧）记者昨日从中国石化河南炼化公司获悉，该企业百万吨乙烯项目炼油配套工程加氢裂化装置的最大单体设备——产品分馏塔，于近日成功吊装就位，这标志着该项目建设迈入提速攻坚新阶段，为洛阳积极打造化工新材料优质产业链群注入强劲动力。

在百万吨乙烯项目炼油配套工程中，加氢裂化装置承担着提升油品质量、提供化工原料的重要使命。产品分馏塔是该装置的“核心枢纽”，其顺利就位对整个项目推进具有里程碑意义。

此次完成吊装的产品分馏塔外径5.4米、高63米，塔内设有70层塔盘支撑件，金属总重量为220余吨。在其1月23日运抵施工现场后，施工团队高效完成了配套管线、平台、爬梯、栏杆等附件安装及防腐保温作业，整体起吊重量达到350吨，吊装难度之大、技术要求之高堪称同类工程中的重点难点。

为确保吊装作业万无一失，施工团队提前谋划、科学部署，制订了精细化吊装方案，采用1600吨履带式吊车主吊、400吨履带式吊车辅助的方式，并组建专业指挥与操作团队，反复开展模拟演练，全面排查安全隐患。

2月10日7时17分，吊装指挥指令正式下达。1600吨吊车缓缓发力，400吨吊车默契配合，原本平卧的产品分馏塔缓缓竖起，待塔身与地面垂直后，400吨吊车平稳摘钩退场，随后1600吨吊车精准调整吊臂角度，将分馏塔缓缓提升至指定高度。通过平稳位移、精准对位，塔身底部顺利穿过预留孔，裙座稳稳落位。施工人员迅速开展校准作业，48条螺栓逐一紧固，同步实现“塔起灯亮”，全程安全、高效、精准，圆满完成吊装任务。

河南炼化百万吨乙烯项目炼油配套工程共有4台大型设备，全部集中在加氢裂化装置。此前，加氢精制反应器、加氢裂化反应器已分别于1月16日、20日成功吊装，第4台设备——直径6米的放空罐目前正在加紧制造，计划于4月完成吊装，届时将为加氢裂化装置后续安装调试工作奠定坚实基础。

春节期间，河南炼化将持续生产。施工团队将以此次吊装攻坚为契机，持续严把工程质量关、安全关、进度关，加快推进后续设备吊装、安装调试等工作，全力确保百万吨乙烯项目炼油配套工程按期建成投产。