自动打孔作业
传送带规律转动，机械臂精准挥舞。
日前，在孟津区常袋镇，走进洛阳嘉旺节能玻璃有限公司，车间内无喧嚣人声，唯有机械臂运转的低吟。
在自动化磨边生产线上，玻璃坯体由机械臂轻柔托举，被平稳移送至磨边工位。随即，数控磨边机砂轮高速旋转，带着细密的水流，将玻璃边缘打磨圆润。
“经过一段时间磨合，裁切、打孔、磨边、印刷、钢化等工序已经实现机器代人。以往10个人干的活，现在6个人就能完成，废品率、误差等指标降至原先的1/10！”说起智能化改造的优势，洛阳嘉旺相关负责人韩久文话语中满是收获感。
着眼优化提升传统产业，党的二十届四中全会审议通过的《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》提出，推动技术改造升级，促进制造业数智化转型，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革。
洛阳嘉旺是一家主营商用车辆节能环保玻璃研发和制造的科技型企业，产品广泛配套客车、农机、工程机械等设备驾驶舱。近年来，面对日益激烈的行业竞争，该企业引入工业机器人以及全自动丝印、打孔、切割等设备，对传统生产设备进行智能化改造升级，在降本增效中提升行业竞争力。
韩久文回忆，作为一家中小企业，当初投资500余万元引入自动化生产线，压力不可谓不大。“当时一算投资额，确实有些犹豫。”韩久文坦言，“但是细细盘算，算上人工和损耗等下降节省的费用，两三年后就能收回投资，怎么算都值！”
如今，一串数字印证了这一判断：一条生产线用工仅4人，减少1/3人工成本；废品率、误差等指标降至原先的1/10。产品品控稳定性提升，人工成本、物料损耗下降，一升一降塑造效率、成本和品质新优势。
眼下，凭借智能化改造带来的竞争力提升，企业产品受到徐工、宇通等知名企业青睐。今年前11个月，企业产值突破2000万元，同比增长30%以上！
“引入新技术新工艺，传统产业也能‘老树发新枝’。”韩久文感慨，“不断向绿色化、高端化、智能化迈进，推动产品从制造向‘智造’跃升，节能玻璃市场更大的新天地，等着我们去开拓！”
洛报融媒记者 张锐鑫 通讯员 郑占波 文/图