轴承智造“洛阳引擎”获全球巨头青睐

企业生产车间

近日，走进洛阳开远智能精机有限公司精益制造车间，仿佛置身轴承智造中枢——智能大屏上跃动的一组组数据背后，是检测设备目光如炬的精准识别，是自动机械臂毫厘不差的灵活抓取，是智能产线环环相扣的有序装配……

车间一角，一排刚调试完毕的大型深沟球轴承加工智能设备整装待发，即将走进欧洲某轴承巨头工厂。这是开远智能创新成果走向全球的一个缩影。

作为集在线检测、柔性装配、台架试验、智能制造系统集成于一体的高新技术企业，开远智能如今深度融入全球智能制造产业链，其产品不但陆续走进“哈瓦洛”（哈尔滨轴承、瓦房店轴承、洛阳轴承）等国内轴承领军企业，更成功配套瑞典斯凯孚、德国舍弗勒、美国铁姆肯三大跨国轴承集团，且在新能源、轨道交通、机器人领域多点开花，以强劲动力赋能多行业智能生产。

让全球行业巨头接连抛来橄榄枝，获得多个领域一致青睐。“是‘智、测、试、装’四大技术路线，构成了企业高质量发展的核心密码。”开远智能副总经理秦乐森自豪地表示。

具体而言，开远智能以智能制造软硬件系统集成为核心引擎，构筑起三大硬核支柱：在线检测如“精准慧眼”洞察毫厘偏差，台架试验似“严苛考官”淬炼极致品质，柔性装配则像“灵巧双手”实现高效集成。企业聚焦四大方向协同发力，形成智能制造完整闭环，凭借强大的非标技术与系统研发能力，为全球用户提供领先技术与超高精度智能产品。

其中，在数控机床主轴轴承精加工领域，开远智能研发的在线测量精度预测及调控技术，给精密轴承制造装上了“精度预测+智能调控”双系统。相关技术不仅成功应用于国内轴承龙头企业高端装备项目，让加工精度、生产效率显著提升，更填补了国内技术空白，经中国机械工程学会权威鉴定达到国际先进水平，让“中国智造”在精密检测领域迈出坚实一步。

针对大型风电深沟球轴承装配“自动化水平不高、依赖人工、精度与效率较低”的行业痛点，开远智能则强势破局，打造柔性装配智能装备“王牌产品”。该装备成功将加工节拍压缩至120秒以内，游隙重复测量精度精控至5微米，合套率飙升超过99.8%。相关装备已大规模应用于斯凯孚深沟球轴承生产项目，成为“中国智造”服务全球巨头的生动例证。

技术创新驱动业绩腾飞。“今年前10个月，我们产销预计可实现40%同比增长，发展势头强劲。”秦乐森表示。近期，开远智能更成功获评国家级“专精特新”小巨人企业。

根据规划，开远智能将持续深耕智能制造领域，不断加大研发投入力度，突破前沿技术，提升“智”的能级，深化与汽车、新能源等领域战略客户合作，构建“检测—试验—组装”全流程数字化平台，同时联合高校院所建立创新中心，力争形成更多新质生产力，为中国制造业高质量发展贡献力量。

洛报融媒记者 陈曦 通讯员 张玉书 庞凤亚/文 记者 潘郁/图