电炉倾动与连铸大包回转台同步单试成功

　　本报讯（记者陈彦通讯员陈梅刘丽）9月27日10点58分，国内首条百万吨级“氢基竖炉+电炉”近零碳示范产线迎来关键节点——电炉倾动与连铸大包回转台同步单试成功。这一突破标志着湛江钢铁零碳项目设备调试取得阶段性胜利，为后续全线冷负荷联动试车奠定了坚实基础。

　　电炉液压系统作为电炉本体的“动力血脉”，系统结构复杂、洁净度要求极高，冲洗工作难度大。为攻克技术难关，项目团队经过多轮联合论证，创新采用了“分区分级+大流量湍流”冲洗策略，实现了冲洗过程的可控、可视、可测。电仪调试团队同步高效推进电炉本体设备的安装调试，确保电仪系统的高质量投运。目前，电炉多个单体设备调试工作均已完成。

　　连铸大包回转台作为连铸机运行的“第一站”，承担着承接380吨钢水包并进行回转与精准对位的使命，其停位精度需控制在毫米级，安装调试难度极高。调试团队邀请制造单位技术人员现场指导，全程参与关键参数调试，确保各项指标符合设计要求。同时，创新采用“分段调试、错峰施工”模式，科学制定作业计划，有效降低交叉干扰，高效完成多项核心功能调试，为连铸机稳定运行提供支撑。