森工科技助力高校研究突破储能瓶颈

宝安日报讯（记者 黄冬梅）在新能源赛道狂飙的时代，近期，深圳大学增材制造研究所团队用一台国产3D打印机，玩出了超级电容器的高性能。最新发表于TOP期刊《Chemical Engineering Journal》（影响因子13.4，中科院大一区）的研究论文显示，他们通过直接墨水书写（DIW）3D打印技术，成功制备出SiOC/BiO纳米复合电极，并实现98.2Wh/kg超高能量密度和95.55%循环稳定性（5000次充放电不衰减）。

核心突破：DIW打印让电极“毛孔会呼吸”。传统电极制造工艺难以精准控制孔隙结构，而该团队采用深圳森工科技有限公司的科研级高端墨水直写DIW打印机AutoBio 2000（0.32mm超细喷嘴），将特制纳米墨水逐层“编织”成三维多孔网格。

墨水黑科技：SiOC陶瓷+BiO金属氧化物按75:15:10黄金配比，搭配剪切稀化特性，实现高粘度稳形+低剪切流畅挤出，打印精度达微米级。

结构开挂：电极内部形成贯通微米-纳米级孔隙，离子传输路径缩短70%，活性位点暴增3倍，比表面积飙至110.4m/g（碾压常规电极）。

性能炸裂：秒充LED，续航翻倍不是梦。3D打印电极能量密度达98.2Wh/kg（较同类产品提升30%），功率密度882.4W/kg，15A/g大电流下仍保持59.9Wh/kg。实战验证串联两片电极即可点亮LED灯6分钟，柔性设计可直接集成于可穿戴设备。

设备硬核：国产神器AutoBio 2000显神通。AutoBio2000是深圳森工科技有限公司研发生产的多模态直写3D打印机，采用DIW（Direct Ink Writing）技术，可拓展多种打印模态，适配不同浆料，支持多材料共打印的科研型3D打印机。广泛应用于新能源、生物医疗、组织工程、食品、药品、高分子新材料等科研应用场景。未来可在固态电池、传感器制造等方面为新能源定制“血管级”电极网络。

这项研究不仅探索了陶瓷-金属复合材料的打印难题，更开创了“墨水配方-结构设计-性能优化”全链条创新。