龙岗融媒记者 赵薇
在深圳龙岗坪地，一支看似普通的软管，由五层不同功能的材料复合而成。它看似普通，却要经受阻隔性、粘接强度、印刷精度和批量稳定性等多重考验。9月10日，“龙岗一线发布”企业调研行走进深圳市通产丽星科技集团有限公司深圳基地（以下简称“丽星科技”），探访这家美妆包材企业如何从一支软管出发，进入全球美妆供应链。
四十余年深耕 积累全球品牌服务能力
在丽星科技展厅，来自国内外品牌的合作奖项，记录着企业与客户共同成长的历程。宝洁、雅诗兰黛、科蒂、资生堂以及上海家化、谷雨、华熙生物等，都是与公司长期稳定合作的客户。
丽星科技是国有控股上市公司深圳市力合科创股份有限公司的全资子公司，业务发展可追溯至1984年。进入化妆品塑料包装领域后，丽星科技不断积累材料研发、设计开发和生产制造经验，逐步将服务延伸至化妆品灌装、检测、包材循环利用等环节。
国际品牌为什么愿意长期合作？在丽星科技总经理曾德云看来，起步早、品控严，是企业积累客户信任的重要基础。与国际客户合作，也让公司在生产工艺和质量管理上不断进步。2008年前后，随着国际品牌对绿色包装的需求增加，丽星科技开始持续投入绿色材料研发、设备升级和工艺改进，将客户的新要求落实到产品和生产中。
这些积累，也体现在研发平台建设和专业化发展上。公司依托国家认定的企业技术中心和丽星美妆健康产业创新中心，持续推进包装材料与工艺研发，并在绿色制造方面获得国家级绿色工厂等荣誉成果。近日，丽星科技还凭借“高性能复合塑料包装软管”产品获评2026年广东省制造业单项冠军企业，为其深耕包装细分领域增添新的注脚。
一支五层软管背后的技术壁垒
在生产现场，丽星科技生产管理部负责人范伟锋拿起一支五层复合软管介绍，软管由内外层、中间阻隔层以及两层粘接材料组成。不同材料既要稳定复合，又要满足后续印刷、注头和上盖等工序要求，对材料配方、挤出精度和过程控制提出较高要求。据了解，丽星科技是国内较早开发并量产五层复合圆管的企业，并参与相关标准制定。
技术升级也来自生产一线。受早期厂房布局限制，深圳基地的拉管、印刷烫金、注头和上盖设备分布在不同楼层，产品需要在一楼和二楼之间多次转运。为用较小投入解决这一问题，车间班组结合现场条件提出方案，在一、二楼之间打通楼板并搭建自动输送线，将原本分散的工序串联起来。改造减少人工转运，改善工序衔接，为提升生产效率创造了条件。
从打通工序到优化流程，这样的改造正是丽星科技推进精益智造的一个缩影。公司把改善的着力点放在生产现场，通过流程优化和信息化改造，让生产更顺畅、品质更稳定、交付更及时。这也是企业持续服务国内外品牌客户的底气所在。
品质交付和创新打开全球市场
走进国际美妆品牌的供应链，靠的是什么？价格之外，品质能否保持稳定、订单能否按时交付、新品开发能否及时响应，都是客户选择供应商时看重的因素。在长期合作中，丽星科技逐步积累起服务国内外品牌的经验。2020年，公司获得海关AEO高级认证，为国际业务开展提供有力支撑。
如今，丽星科技已在深圳、广州、苏州和泰国布局生产基地，业务覆盖欧洲、美洲、北亚和东南亚等市场。曾德云表示，许多国际客户有深厚的品牌积淀，选择供应商时格外重视综合能力和供应链的稳定性。对丽星科技而言，海内外生产布局为服务不同市场的客户提供基础，而国内的研发与制造配套能力，则让企业能够兼顾品质、成本与交付。“更重要的是，利用中国强大的技术研发能力和制造能力，我们可以为国际品牌提供具有质价比的产品。”
客户的要求也在不断变化。除了品质和交付，包装如何减量、材料能否循环利用，正成为国际品牌关注的内容。围绕这些需求，丽星科技持续推进PCR再生材料、化学回收材料和生物基材料等技术应用，将绿色要求融入包装设计、生产和回收环节。曾德云介绍，今年，丽星科技获得EcoVadis可持续发展评级金牌。这份认可为客户了解公司的可持续发展表现提供参考，也进一步提升企业在国际美妆品牌客户中的声誉。
从把产品做好走向做好的产品
“过去，我们更强调‘把产品做好’；下一步，要走向‘做好的产品’。”曾德云说。在他看来，企业要更早参与客户的产品开发，从材料选择、包装设计到工艺方案提出建议，让制造经验和研发能力在新品开发阶段就发挥作用。围绕这一方向，丽星科技持续加强产品研发和工艺改进，积极推进精益智造，结合传统制造环节开展信息化改造，优化生产流程和现场管理，提升品质管控、生产效率和交付能力。
扎根龙岗坪地十余年，丽星科技的发展与区域产业环境紧密相连。深圳国际低碳城的建设方向，与企业在绿色包装和循环利用领域的布局相契合；龙岗在先进制造和跨境电商方面的产业基础，也为企业拓展海外市场提供更多合作空间。
从一支软管出发，丽星科技正把服务延伸到产品开发的更前端。面向未来，公司将继续深耕美妆及大健康主业，深化客户合作，完善海内外制造和服务体系，向全球美丽健康产业创新解决方案服务商转型。