随着新春佳节的临近，大家已经开始计划家庭团圆聚会或者外出旅游。但是有这样一支特种设备检验队伍，依然活跃在服务企业生产的一线。
中天钢铁集团（南通）有限公司是贯彻落实长江经济带发展和长三角一体化发展两大国家战略，推动钢铁产能由沿江向沿海转移的高端绿色钢铁产业示范项目。公司制氧区2万米压力管道将于2025年初开始陆续到期。及时、高效完成这些压力管道的定期检验工作，关系到公司产品质量和下游铁路轨道、石油化工、海洋工程等领域的钢材供给。公司设备处处长周春雷告诉记者，整个中天钢铁南通基地光压力管道就有202公里，还有球罐，也就是压力容器830台，在用设备锅炉13台、电梯80台、起重机械388台、场（厂）内专用机动车辆78辆，特检人员上门检验的频率非常高，可以说是天天要来厂里。
为了兼顾企业连续生产和保障特种设备安全，江苏省特检院南通分院“中天检验专班”3位检验师、2位检验员自1月5日开始入驻企业制氧单元检验。在检验现场，省特检院南通分院海门所副所长王磊介绍，工作二十多年来，每次为压力管道检验，就好像中医在为病人把脉。不一样的是，中医靠他的双手来发现病灶。而我们特种设备检验人员主要依靠宏观检验、测厚、射线检测、超声检测等手段，排查压力管道在长期带压运行下是否有磨损、裂纹等情况。王磊指着手上的管道图对记者说，制氧单元的压力管道有1.1万多米，至少需要两天才能全部检验完。检验最高需登高到14米，相当于一般住宅的五层。没有固定登高位置，在检验现场，检验员系上保险绳，登上升降车进行检验。
在中天钢铁南通基地，记者了解到，这是一家采用当今最先进技术的现代化工厂，生产线做到了全自动无人操作，工作人员只需要坐在距离厂房5公里的控制大厅就可以云端操作，可以说最大地保证了工人的安全。但是，生产可以做到无人化，设备的维护保养检验还是需要由人来完成的，检验人员除了辛苦，还要冒一定的风险。王磊说，去年夏天的时候，制氧厂上百个球罐到了检测的年限，整个特检院南通分院全员出动，冒着罐体内40℃以上的高温进行检测，非常辛苦。还有就是检验管道有没有暗伤、裂缝，需要用X射线来探伤，而X射线是有辐射的，不能照射到人，严格设置安全距离，防止因暴露受到辐射。所以每次都要等工作人员下班后进行检测，一般都是晚上9点钟干到12点，王磊说，检验院距离中天公司有50公里，开车要1个小时，等忙完到家一般都要凌晨1点以后了。
除了辛苦，最重要的还是确保安全。王磊告诉记者，由于钢铁公司的特殊性，高炉是不能停止生产的，所以安全检验要等设备检修的时间见缝插针，比如春节假期，大家都回家过年了，但是工厂在初二初三有部分设备停产检修的计划，所以特检员只能放弃春节假期来加班，也是为了守护万家灯火。
记者在现场采访时还了解到，此次检验的制氧单元压力管道数量，仅占中天钢铁南通公司的10%。相比较该区域，其他区域还呈现口径规格多（从2400㎜至50㎜不等）、介质复杂（涉及蒸汽、空气、苯酚、甲苯、各类工业用酸碱液）等特点，完成公司所有压力管道检验，预计需要贯穿2025年全年。整个2024年江苏省特检院完成特种设备检验检测121.256万台（套）、气瓶590万只、压力管道14962.7公里，做到了应检尽检，既守稳民生安全底线，更全力助推产业升级。
南京晨报/爱南京
记者 金磊
摄影报道