车间里磨砺真本领
靖江中专产教融合破解“纸上画图”困局
□本报记者 杨丽 通讯员 周元 魏丹
9月交付，千套核电定制门，设计人员只有5人。近万张图纸待细化，工期近在眼前——这是江苏龙腾祥业环境科技有限公司上个月的真实困境。6月中旬，江苏省靖江中等专业学校25名师生的到来，局面开始改变。他们把课堂搬进车间，将实训对接订单，在实战化的图纸攻坚中，完成了一次从“纸上能画”到“落地能用”的能力跃升。
走进企业设计办公区，千套核电特种门装配图纸铺满桌面，键盘声与翻纸声此起彼伏。学生林成裕、陈辰等人分工协作，对照原始装配总图，细致拆解门扇、门套、门锁等零部件，反复核对钢板厚度、开孔位置、拼接卡槽等关键参数，以毫米级精度细化每一张零件图。带队老师孙元乾全程驻场把关，对照车间实物纠正图纸衔接疏漏和尺寸偏差，以企业标准规范每一处标注。这一幕，正是靖江中专校企实战课堂的生动日常。
破解知行脱节
告别“纸上能画、落地难用”
“在校机房照着例题绘图轻而易举，但面对企业非标定制产品的整套图纸拆分，只会画图却不懂工艺，设计成果根本无法投产。”学生林成裕道出了中职实训普遍存在的痛点。
以往校园教学多依托标准化例题和模型，而核电生物屏蔽门、水密门等均为个性化定制产品，结构工艺差异极大，学生鲜有接触，容易造成“校园绘图得心应手、企业实战处处碰壁”的脱节现象。为打通课堂与产线的育人壁垒，6月上旬，靖江中专党委副书记徐刚带队走访企业，精准对接校企合作需求。
彼时，企业承接的千套核电配套特种门订单工期紧张。这批定制门无统一标准参数，单扇门需拆分七八张独立零件图，累计近万张图纸需要细化。企业设计人员仅有四五人，人手短缺导致图纸进度严重滞后，成为制约生产提速的关键堵点。基于企业实际难题，校企迅速达成合作，由学校组建师生攻坚团队，承接图纸细化、优化校核等工作，以专业力量助力企业破解生产瓶颈。
实景淬炼成长
从“画图匠”到设计者蜕变
本次实训采用师生协作、分组分工的实战模式，学生全程参与总图拆分、零件绘制、尺寸标注、工艺适配等全流程设计工作，彻底告别单一的课堂模拟练习。
“在校实训容错空间大，细微偏差可以接受，但企业生产零容错，细微误差就可能导致整门报废退回。”孙元乾老师立足生产实景，为学生培养严谨的机械设计思维。车间内，课本上静态的线条和结构参数，变成了可触摸的成品构件、真实的卡扣对接结构和安装预留缝隙，原本抽象的预埋节点、拼接工艺知识点，变得直观可感、通俗易懂。
实训期间，学生陈辰在细化双开屏蔽门图纸时发现，按照课本标准绘制的图纸，无法适配现场安装工况，预留缝隙存在设计缺陷。他没有简单修改图纸应付作业，而是主动对接企业资深设计师，结合加工、焊接、安装全流程反复研讨优化方案，最终确定精准的施工尺寸。“合格的生产图纸不能只追求线条标准，更要贴合全流程生产工艺。”这次实战经历，彻底改变了他对机械制图的理解。
经过短期驻场攻坚，参训学生的专业能力和思维模式实现了显著提升。大家逐渐摆脱了机械复刻的绘图思维，学会立足生产实际，结合工艺要求优化设计，逐步建立起系统化工程思维模式，顺利完成从普通制图学习者向应用型设计后备人才的转变。
校企双向赋能
培育本土精工技能人才
实战化的项目历练，让学生快速补齐工程实操短板，积累真实项目经验。学子们扎实的专业基础、严谨的攻坚态度和高效的执行力，也获得了企业的充分认可。企业负责人表示，师生攻坚团队分担了大部分图纸细化工作，有效填补了企业短期用工缺口，加速推进了订单进度，为企业按期交付、稳定生产提供了有力保障。
徐刚介绍，产教融合的核心是双向奔赴、互利共赢。传统职业教育局限于校园实训室，教学内容与产业岗位脱节，容易造成学用脱节。为此，学校立足本地高端装备、特种制造、汽车零部件等主导产业，持续深化产教融合育人模式，将企业生产难题常态化转化为实训课题，将行业岗位标准融入日常教学体系。
学校通过“课堂对接车间、课业对标产业”的育人模式，一方面让学生在真实订单中锤炼实操本领、培养职业素养，破解实训流于形式的问题；另一方面精准对接本土企业用人需求，为企业在特定时期纾困减负，持续输送适配型技能人才。
岗课融合的育人成效已经落地见效。学校2026届毕业生朱天赐，通过校企合作平台入职本地汽车零部件企业，凭借扎实的专业技术和实操能力，入职仅两个月便晋升小组长，成长为企业青年技术骨干。
此次核电特种门图纸专项攻坚，既是一次高效的校企协作破难，更是一堂沉浸式的职业育人课程。靖江中专打破校地壁垒、跨越知行鸿沟，让书本图纸落地生产一线，让学生在实战中增长才干、锤炼匠心。通过校企双向赋能、协同育人，学校持续深耕本土技能人才培养，为区域制造业高质量发展源源不断地输送精工技能人才，走出了一条贴合产业需求、彰显职教特色的育人新路径。