获评全国岗位学雷锋标兵，对我而言，既是一份至高无上的荣誉，更是一份沉甸甸的责任。我将以更高的标准要求自己，继续深耕焊接培训和技术创新，为我国的建筑钢结构事业贡献更多力量，让雷锋精神在我们的工作中不断传承、发扬光大。——邱明辉
坚守焊接岗位一线29年，邱明辉入选第十批全国岗位学雷锋标兵——
弧光焊花间闪耀雷锋精神
□本报记者 王亦清
“学雷锋、当先锋，我是一颗螺丝钉，用焊枪在钢板上留下最美的签名！”中建钢构江苏有限公司焊接培训中心主任邱明辉，坚守焊接岗位一线29年，参与382个制造项目，完成专利32项。日前，他入选第十批全国岗位学雷锋标兵，成为我市首位获此殊荣的先进个人。
攻坚克难始终冲锋在前
头戴面罩、手握焊枪，过去的29年，邱明辉始终与弧光焊花相伴。初中毕业后，17岁的他在村里的小作坊学手艺。因为对焊接好奇，邱明辉主动向老板请求学焊工，自此他的焊枪拿起就再没放下。
2010年，邱明辉来到泰州，进入中建钢构江苏有限公司，成为一名普通车间焊工。弧光晃眼、铁水灼肤，邱明辉不知疲倦地加班练习。将理论知识与生产施工中所出现的各种焊接情况相结合，探究各种有效的焊接技术、焊接工艺和焊接措施。短短三年，邱明辉先后获得欧标、美标、澳标焊工资质，还自学了三维建模、CAD制图等相关技能，成为公司首席焊接操作师。
遇到难题，邱明辉总是冲在最前面。“我去试一下！”刚到中建钢构没多久，公司在内蒙古的一个项目遇到了焊接难题，邱明辉主动请缨。焊接参数、母材钢种、焊缝位置、焊枪角度、风速温度……影响焊接质量的因素太多了。四月的鄂尔多斯，邱明辉和同事们白天穿短袖、晚上穿棉袄，手指冻得直哆嗦，握不住焊枪，就用布条捆住手掌继续操作。操作高难度仰焊，掉落的焊花烧破衣服灼伤皮肤，他也浑然不觉。换人不换班，歇人不歇“枪”，无数次试验后，邱明辉终于找到Q420超厚钢板一次性焊接成功的工艺方法，并第一时间分享给了在场的其他焊工。按照邱明辉提供的工艺操作，焊缝质量终于稳定通过检验。
接到上海蕰藻浜大桥项目紧急求助时，距离铸钢件吊装仅剩48小时，留给铸钢件焊接的时间不足24小时。邱明辉第一时间赶往现场，2小时内拿出改进方案。面对最重要的焊接部位，他亲自上阵，在闷热的箱体里一干就是一天，近千米的焊缝，连续18个小时不停歇的焊接作业，完成工作后，疲惫的他在现场倒头就睡着了。
多年来，邱明辉参与382个制造项目，完成专利32项，（下转04版）
弧光焊花间闪耀雷锋精神
（上接01版）带领团队圆满完成了深圳国际会展中心、中国尊、重庆鼎山长江大桥、上海迪士尼乐园等一系列“高、大、新”项目的复杂钢结构制造任务。
国际舞台展现卓越技艺
中国区第一名，292名国际选手里排第13位。这是邱明辉第一次在国际舞台上崭露头角。2014年10月，邱明辉代表中国建筑系统参加“嘉克杯”国际焊工技能大赛。备赛期间，他日均训练14小时，手指被飞溅的焊花烫出层层血泡仍坚持优化参数。比赛结束，邱明辉说：“国际选手里的第13名，不是我的极限。”
随着“一带一路”倡议的深入实施，中建钢构承接了阿布扎比机场航站楼、马来西亚吉隆坡标志塔等设计施工难度大、复杂程度高的国外工程项目，也给了邱明辉更多在国际舞台施展焊接技艺的机会。
横跨苏伊士运河，连接亚非大陆，苏伊士双翼平旋铁路大桥是“一带一路”倡议下的标志性工程之一。2019年，中建钢构承接了这座大桥钢结构制造项目。作为世界跨径最大和承载最大的平旋铁路桥，对方提出了相当严苛的制造标准。
接到任务后，邱明辉统筹焊培中心和检测中心，系统开展耐候钢焊接工艺试验评定，尤其是强化焊缝组对工序的核检。调整焊枪的角度，调试电流的强度，优化焊接工艺，优选参数……经过数百次实验，在45项焊接评定基础上，邱明辉给出了最为合理的焊接方案。
为求万无一失，对于一些关键部位的焊接，邱明辉总是亲自上阵。埃及驻厂监理阿里对邱明辉细致认真、一丝不苟的态度尤为赞赏，还邀请他未来前往埃及观赏平旋铁路桥建成后的壮景。
泰国素万那普机场、阿尔及尔机场、埃及新首都CBD标志塔、阿尔及利亚大清真寺……邱明辉用焊花惊艳世界，他的焊接作品闪耀世界各地，为“一带一路”项目建设贡献力量，向世界持续展现中国制造水平和中国工匠技艺。
智造追梦创新引领转型
智能化浪潮袭来，给焊接行业带来的是挑战还是新的机遇？2013年，中建钢构引进了一台MINI焊接机器人。安装设备时，调试技术员半开玩笑地说：“邱师傅，机器人来了，你们可能就要下岗啦。”“不一定吧。”邱明辉淡淡地回答，嘴角带着微笑。
和以往遇到的每一台新设备一样，邱明辉迎难而上，反复修改参数，不断实操研究与“新伙伴”磨合。“机器人焊接降低了对手工操作的依赖，编程和参数设定成为核心，但调试设备、优化工艺，仍需要我们长期积累的经验支撑。”邱明辉说。
2015年初，以邱明辉名字命名的蓝领创新工作室成立。围绕智能制造，邱明辉开始投入“MINI型焊接机器人在钢结构焊接中的应用”的课题研究。
同年6月，工作室研发的“便携式MINI型弧焊机器人”，首次在超高层施工现场开展试验。在江苏第一高楼苏州国金项目现场，该机器人成功完成43层外框柱对接焊缝的施焊，焊缝外观成型美观，合格率均达100%，开创了国内机器人高层现场焊接的先河。
工作室完成的双丝埋弧焊、三四埋弧焊等项目，将机器人焊接效率提升4倍。2020年，“建筑钢结构机器人焊接智能化关键技术与应用”成果经专家鉴定达到国际先进水平，并获得“中国钢结构协会科学技术一等奖”。
成为行业尖端人才的邱明辉，将做好技术传帮带作为新的目标追求。他将自己掌握的焊接高新技术传授给更多蓝领技工，帮助大家掌握“核心技术”。在邱明辉的带动下，一大批蓝领产业工人转型，4000余名焊接作业人员通过焊工取证考试，为行业培养输送高级焊接人才500余名、国际焊接检验师10余人。先后培养了全国技术能手、全国五一劳动奖章、江苏省技术能手、江苏省五一劳动奖章等荣誉获得者5人。