康乾机械：做精做细做强 跑出发展“加速度”
“专精特新”中小企业以专注铸专长，以配套强产业，以创新赢市场。截至目前，海陵区累计培育省级以上专精特新企业35家。泰州康乾机械制造有限公司是一家从事铝合金铸造、锻造、金加工及表面处理的国家级“专精特新”小巨人企业。近年来，企业不断加快“智改数转网联”步伐，打造数字化、智能化生产体系，锻造高质量发展硬实力。
深耕铝合金铸件行业
2007年8月，泰州康乾机械制造有限公司成立，从事铝合金的铸造、锻造、精加工及表面处理，主要产品为铝合金铸件（超高压高质量精密GIS导体），出口至美国、韩国、日本、瑞士、德国等国家。
经过十多年的发展，解决了原有管理分散、物流困难、工序之间距离较长、生产效率低等问题，一个全新的数字化工厂应运而生。
公司通过“智改数转网联”“星级上云”等手段提升效率，进行厂区内加工设备数字化改造及管理软件升级，投资上千万元，引进ERP、MES等先进管理软件，建立企业大数据中心，成功获批省级智能车间、省级专精特新中小企业、国家级专精特新小巨人企业等荣誉称号。
在电力产业飞速发展的时代下，超高压高质量精密GIS导体市场前景广阔，康乾机械紧抓风口，以专注锻专长，脚踏实地发展GIS铸件的工艺技术，通过与知名院校进行产学研合作，努力提高公司在GIS专业领域的技术水平和生产能力，并取得了良好的成绩。目前，企业拥有高新技术产品4个系列，国家专利28项，其中发明专利6项，实用新型专利22项。
强化精细化制造能力
在康乾机械制造有限公司铸造车间，一款新引进的机器人自动铸造单元正在生产中“大显身手”，这是企业“智改数转网联”从0到1的例证。“机器人浇筑的速度、水温控制比人工的要稳定，大大提高了产品质量。”泰州康乾机械制造有限公司生产部经理夏小冬介绍。
近年来，企业加快“智改数转网联”步伐，抓住“专”与“精”，不断“上线”的新技术、新产品，让企业在高压输变电GIS开关行业飞速发展。
“我们不仅要‘从0到1’，还在努力‘从1到10’。”公司副总经理郭玉峰介绍，“将来车间将配备3套这样的机器人自动操作单元，能够节约5个人工成本，效率提高1.3倍。每个单元每天可以完成130件铝铸件，进一步提升产品的市场竞争力。”
作为超特高压GIS用铝合金精密异型铸件细分行业的领跑者，目前，康乾机械GIS关键核心结构件铝合金部件相关产品在国内市场占有率达25%以上，成为西门子、三菱等世界500强企业的配套供应商。
扩张产能加速度
今年一季度，企业实现销售额1.2亿元，目前企业的生产计划已经排到9月份，扩大产能迫在眉睫。眼下，企业二期项目现场建设正酣，部分生产线已顺利投入生产。
该项目计划总投资10亿元，新建绿色化、智能化铝合金铸造车间和产品包装打磨车间，并配套建设智能仓储系统、模具存储及维护车间。夏小冬表示，“项目建成后，预计可年产铝合金部品15万件。投产后，可实现产能翻番，预计开票销售突破5亿元。”
谈到企业未来发展方向，郭玉峰说：“企业将在今年加大智改数转、技改投入，进一步从高效、智能、创新、持续四个方面加强与国内知名院所的产学研合作，增加技术储备，争取成为行业领军企业，力争今年销售收入增长20%以上。”
除康乾机械外，在海陵，江苏金桥焊材科技股份有限公司、江苏科化新材料科技有限公司、泰州长力树脂管有限公司等一批“小巨人”也在细分领域高歌猛进，其技术水平和产品市场占有率居国际、国内领先水平，成为“单打冠军”和“配套专家”。●郁星雨