只有初中学历，却研发智能焊接机器人，开创了国内机器人超高层焊接的先河
邱明辉：废铁堆里练出“顶级焊匠”
□本报记者 赵梦静 通讯员 祁江恋
这两天，中建钢构江苏有限公司焊接培训中心主任邱明辉正忙着在车间示范教学埋弧焊对接免清根技术。
“相较于传统钢板焊接，这项技术可以减少气刨使用量，提高焊接工效，从而降低整体焊接成本。”邱明辉自豪地说，这项环保高效的新工艺，在焊接领域有着广阔前景。
44岁的邱明辉坚守焊接岗位一线27年，完成科技攻关成果30余项，国家专利100余项，多次临危受命支援重大项目，带领团队一次次攻克重大工程焊接难题。今年8月，他获评第九届“感动泰州”十大人物。
“要做就要做到最好”
“小时候家境拮据，我初中刚毕业就辍学打工，成为一名焊接学徒。”说起自己的职业选择，邱明辉露出羞涩的笑容。
电焊工作看似简单，可想焊出好活、精活可不容易。“要做就要做到最好。”邱明辉告诉记者，为了提升焊接技术，他总趁着午休时间到处捡废铁练习，因为操作不熟练，被焊光晃眼、被焊花溅到、被焊材磨破衣服都是很常见的事情。“我的手和胳膊上的伤疤，都是焊接作业时，飞溅的焊花铁屑给我留下的。”
在日复一日的练习中，邱明辉的焊接技术不断精进。2010年，邱明辉来到位于靖江的中建钢构江苏有限公司，在车间担任返修焊工，“凡是经我手的钢材，全部百分百合格。”
中建钢构公司在内蒙古鄂尔多斯有个钢结构项目，焊接方面遇到难题，现场没人能解决。刚进公司不久的邱明辉主动请缨，赶往鄂尔多斯。经过一番观察后，邱明辉找到了缺陷原因，原来北方风大、气温低，焊接前后温差大，超厚板焊接极易产生裂纹。邱明辉动手改装防风棚，用火焰做好焊接前后的保温措施，解决了极端天气下超厚板材焊接难题。
2011年，邱明辉参加全国工程建设系统职业技能竞赛，取得个人单项第五名成绩；2014年，邱明辉代表中国建筑公司参加国际焊工技能大赛，在292名选手中勇夺第13名，为参赛中国选手第一名。逐渐地，邱明辉成为业内公认的焊接专家。
建立工作室研发焊接机器人
随着制造业发展，传统单丝焊接的生产效率已趋于极限，由于基础研究薄弱，我国双丝焊设备的整体水平同国外同类产品还有较大差距。靠着一股钻劲儿，邱明辉和团队成功研发出双丝埋弧焊设备，目前，中建公司已实现双丝焊设备全覆盖。
2013年，邱明辉与机器人进行了一次特殊的比赛。“虽然最终我的成绩不输机器人，但我发现，机器在焊接长的焊缝时，明显效率更高。”这场“人机大战”让邱明辉意识到，未来的焊接将会走向自动化。
2015年，公司挂牌成立“邱明辉蓝领创新工作室”，研发了首台“便携式Mini型弧焊机器人”，并在江苏第一高楼—苏州国金项目施工现场成功应用，开创了国内机器人超高层焊接的先河。后又推出免示校智能焊接机器人，人机交互实现可视化、简易化，焊接机器人的智能程度实现新的提升，为“无人车间”建设提供了良好的技术基础。
以前说起“电焊工”，常会和“脏累苦”挂上钩。在中建公司的智能化生产车间，几乎听不见噪音，也看不到粉尘，越来越多的女工愿意学习“智能”电焊。“只需给焊接机器人设定指令，就能精准无误地焊接出构件，每个人能同时操作3台焊接机器人，既降低劳动强度，又提高了生产效率。”中建女焊工张吉娟说。
培养一大批技术能手
作为行业尖端人才，如今，邱明辉更多的责任是做好技术传帮带。
“从师父身上，我深切感受到一名焊接工的匠心。”中建公司员工陈康说，“私下里师父平易近人，可一旦涉及焊接领域，他要求总是十分严苛。”
“每天十几个小时的理论加实操，确保每次焊出来的焊缝都能达到最佳，有一点没做好就要加量，不干完不能下班。”陈康笑称，“因为师父总陪着我们练到很晚，惹得师娘十分有意见。”
省船舶系统比赛市队二等奖，广东省焊接机器人竞赛第一名，江苏省钢结构机器人焊接技能竞赛第一名……在邱明辉的指导下，陈康进步不止。
更让邱明辉欣慰的是，儿子邱天也在自己耳濡目染下走上了焊接的道路。“他目前在省靖中专校就读，选择的是与焊接相关的专业。”邱明辉告诉记者，邱天今年假期在公司实习，焊接技术已小有所成，今年学校还推荐他参加焊接技能比赛。“虽然技术还不够成熟，但他的目标是要超越我。”聊起儿子，邱明辉脸上写满自豪。
现在的邱明辉早已桃李盈门，累计培训学员4700多名，培养了一批全国技术能手、江苏省技术能手，经他指导的学生，在国家级、省级焊接比赛中多次获得荣誉。