□本报记者综合
粉尘爆炸是由可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温）而引发的。粉尘爆炸从形成到发生的时间极短，并存在多次爆炸，往往会造成较大人员伤亡，需要提高警惕。
容易发生爆炸事故的粉尘种类包括：铝粉、锌粉、硅铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、烟草粉末、染料、植物纤维性粉尘、镁粉、铁粉、小麦粉、奶粉、糖、茶叶粉末。
根据《工贸企业粉尘防爆安全规定》第二条，存在可燃性粉尘爆炸危险的冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸企业，为粉尘涉爆企业。
粉尘爆炸往往破坏力巨大，组成粉尘的物质燃烧热越大、粉尘浓度越高、粉尘颗粒越小，爆炸强度往往越高，其威力不亚于炸弹。
粉尘涉爆企业应严格对照《工贸企业重大事故隐患判定标准》第十一条开展自查自纠。
在实际工业生产中，粉尘爆炸的预防措施可从三方面进行：
一是，从可燃物方面预防，处理粉尘的设备、容器和输送系统，要有良好的密闭性能，尽可能防止粉尘从设备泄漏；要消除或控制粉尘扩散范围，降低可燃粉尘的浓度；要防止粉尘沉积和及时清理粉尘，避免二次爆炸。
二是，从助燃剂方面预防，主要采用惰性气体保护，降低系统中的氧气含量。工业中通常使用的惰性气体有N_2、CO_2等。
三是，从点火源方面预防，在有粉尘产生的场所，就必须根据具体操作环境进行有针对性的点火源预防。具体的措施有：维修带有粉尘的设备时，不可使用产生冲击或摩擦火花的工具；场所内的电气设备应符合防爆要求，被粉碎的物料必须经过严格筛选、去石和吸铁处理；在粉尘爆炸危险场所进行电焊作业，首先应将设备内的物料清除干净，同时采取有效措施避免焊渣落到设备内或物料上；沉积在照明装置、机械设备等热表面的粉尘要及时清理；凡是产生存在可燃粉尘的场所，应被列为禁火区；加热装置、高温物料输送管道等表面，在任何情况下温度都不能高于粉尘云的引燃温度；要定期检查电气设备；在有条件的加工车间，可以安装火花探测系统和灭火联动系统。