□记者 谷 雨
指尖轻触，灯光亮起；旋钮转动，程序切换……如今，洗衣机、冰箱、油烟机、烤箱越来越“聪明”，一块小小的显示面板，正成为人与家电之间最直接的交互入口。位于环科园的宜兴市旭航电子有限公司，长期深耕白色家电显示控制领域，凭借在显示、触控、结构、软件和整机适配等方面的持续积累，在细分赛道上走出一条专精特新的发展路径。
“家电显控屏看起来不大，但要真正做到好看、好用、稳定、耐用，并不简单。”旭航电子总经理蒋海霞介绍说，随着白色家电加速向智能化、高端化升级，显示控制产品逐步承担起状态反馈、功能选择、触控操作、人机交互等多元作用，不仅要薄、要亮、要美观，还要防潮、防水、耐高温、抗干扰，并能适配不同品牌、不同型号、不同场景的定制化需求。在企业产品展示区，一款厚度仅3.5毫米的超薄导光板显示模组格外亮眼。通电后，图标亮起，指尖落下，相应功能随即响应。“这是我们的拳头产品，超薄设计让模组可以直接贴合家电面板，无需额外安装支架，能在有限空间内兼顾显示效果、触控体验和安装效率。”蒋海霞说。
小屏幕背后，是企业深耕累积的技术厚度。近年来，旭航电子聚焦白色家电显控这一细分赛道精修“内功”，在显示效果、触控可靠性、防水密封、结构安装和成本优化等方面不断迭代升级，并在服务国内头部家电品牌和部分外资客户的过程中持续打磨产品、积累经验。同时，企业组建了一支覆盖硬件、软件、UI及结构设计、整机匹配等环节的专业研发团队，从产品开发前端介入，能够将客户提出的非标需求快速转化为可验证、可量产的解决方案。“客户需要的往往不是单一标准配件，而是希望家电最终呈现出特定的显示和操作效果。”蒋海霞说。面对多品种、快迭代的家电市场，旭航电子能够快速匹配显示效果、触控逻辑和整机结构，实现协同研发、快速定制。这种“嵌入即协同”的能力，正是企业扎根家电产业链的硬核底气。
前沿研发成果的落地与稳定交付，离不开扎实的智能制造体系支撑。目前，旭航电子拥有约2万平方米生产场地，配备8条SMT全自动生产线和20条组装生产线，显示板组件年产能达500万台，年产值约3.8亿元。同时，企业依托MES、ERP、PLM等信息化管理系统，进一步打通订单、生产和质量数据，有效提升产品质量追溯与交付协同效率。
从一块显示部件到一套交互方案，从单一生产制造到参与整机研发，旭航电子正不断向产业链前端延伸。目前，企业已与海尔、海信、创维、方太、小米、松下等国内外头部家电品牌建立深度合作。展望未来，企业将继续深耕白色家电显控领域，积极集成语音交互、无线连接等功能，同时拓展智能家居、智能健身器材等多元应用场景，持续拓宽发展版图。