宜兴核电装备“小巨人” 竞逐万亿产业蓝海

　　□截至目前，我市核电装备产业链拥有19家企业，核电业务年营收规模超30亿元。

　　□一批核电企业依托“华龙一号”“国和一号”等第三代核电机组建设，在装备制造及乏燃料后处理等关键环节打造出一批高端产品，实现产业链上下游协同发展。

　　本报讯（记者 赵 辉） 昨天，在甘肃肃北县的茫茫戈壁滩上，江苏锐成机械有限公司负责实施的龙泰工程坑道掘进工作正在有序推进。企业研制的垂直掘进机成功突破狭小空间小直径盲井施工技术瓶颈，实现超快掘进、高效吸渣、稳定行走，引领了全球核废处置装备的发展，技术水平达到国际领先。作为一家成立十多年的年轻企业，锐成机械在政府引导下，深耕核电产业乏燃料后处理领域，不仅成长为国内特种设备生产行业的“单打冠军”，也是我市持续强化政策扶持与科技创新，致力提升核电装备制造水平、推动传统产业迭代升级的亮点之作。

　　近年来，我市核电装备产业紧密围绕“自主可控”的战略部署，秉持以“硬实力”契合“真需求”的理念，加速国产化替代进程，逐步构建起以“专精特新”为显著特征的核电装备产业集聚区。尤其是2023年，我市印发《宜兴市新能源产业发展三年行动计划（2023—2025）》，出台高质量奖励政策，着重推动重点核电装备企业培育以及技术攻关工作，引导企业深耕细分领域，打造精品与特色产品，塑造竞争新优势。一批核电企业依托“华龙一号”“国和一号”等第三代核电机组建设，在装备制造及乏燃料后处理等关键环节打造出一批高端产品，实现产业链上下游协同发展。

　　宜兴是全国最大的电线电缆制造基地，集聚电线电缆及原辅材料生产企业近500家，全年销售突破1500亿元。作为其中的佼佼者，远东控股集团早在十多年前就加快转型升级步伐，在核电领域初露锋芒。十年前，我国自主三代核电技术“华龙一号”全球首堆开工建设，从无到有、从首堆攻坚到批量超越，作为国内唯一同时满足“华龙一号”国内外首堆工程需求的核心供应商，远东股份旗下的安徽电缆股份有限公司研制的特种电缆，在反应堆最严苛的极端环境中，默默护航了“华龙一号”3000多个日夜。十年来，安徽电缆股份有限公司累计为国内外核电机组提供电缆超5万公里，带动上游数十家供应商技术升级，仅耐辐射、耐高温、长寿命绝缘材料一项，就催生了数家国家级“专精特新”企业。2024年，企业联合上海核工院开发的“智能电缆诊断系统”首次实现堆内电缆状态实时监测，相关技术已延伸至聚变堆“人造太阳”项目。

　　如果说远东是宜兴传统企业转型升级、抢占核电新赛道的生动实践，那么宝银特材科技股份有限公司则用十年如一日的创新与坚持，在核电赛道实现从站稳脚跟到业界闻名的蜕变。蒸汽发生器被称为“核电之肺”，690U形管是蒸汽发生器的关键部件，就像心脏里的一根根血管，担负着核电机组的传热任务。为了能高效传热，690U形管的管壁厚度只有1.01毫米，一旦有损伤，管壁就可能破裂，因此对密封精度、防腐蚀、防放射性的要求极高。此前，仅有法国、日本、瑞典三国能够生产。从2007年成立之初，宝银就一头扎进国家重大专项——“中华核电第一管”核电蒸发器用690合金U形管的研发制造。（下转2版）