宜兴宝音来以“瞪羚之姿” 跑出发展加速度

　　□记者 余 婧

　　寒冬时节，位于和桥镇的无锡宝音来包装有限公司生产车间内，却是一派火力全开的忙碌景象。16条全自动生产线正以最高负荷运转，机械臂精准挥舞，经过冲压、成形、密封检验等生产完成的金属罐等待发车，将被发往全球90个国家和地区。这样“人停机不停”的24小时赶工模式，公司已持续了一个多月。公司负责人王学军指着繁忙的产线说：“现在订单已经排到3月份，我们的产品是润滑油罐、食用油罐等消耗品储罐，客户关系很稳定，所以这种‘忙’，基本是我们的常态。”

　　宝音来从诞生之日起，就将“品质”二字刻入了基因。2012年，团队从外贸公司起步，帮国外客户代工金属包装。新加坡、日本、韩国的油厂对品质的严苛要求，让他们摸清了国际标准的门道，“渗漏是金属包装的死穴，尤其是刹车油密度低、流动性强，包装稍微有缝隙就会漏，国外客户要求不合格率仅有百万分之一。”王学军说。彼时，国内大部分润滑油包装仍是塑料制品，金属包装虽有环保、避光、质感好的优势，但生产环节的稳定性是最大短板，渗漏、生锈等问题屡见不鲜。瞄准这一市场空白，2017年，宝音来在万石镇租下厂房，引进生产线，从技术门槛较低的油漆、化工产品包装切入，一步步积累生产经验、打磨工艺技术。2019年，迁至和桥镇后，公司按下转型“加速键”，对标严苛外贸标准全面升级产线，引进专业检漏设备，并在每条生产线末端配备专职质检员，建立起“人机双检”的品控体系，确保产品在各类储运环境下都没有腐蚀和渗漏风险。“每一只金属罐，都要逐一通过水压测试、气密性检测，哪怕只是一处细微划痕，都会被直接判定为不合格。”王学军说。

　　这份对高品质的执着坚守，曾让宝音来在市场开拓初期遭遇不少阻力，其生产的金属罐，成本较普通塑料罐高出一倍，不少对价格敏感的客户因此望而却步。但王学军始终坚信，绿色高品质之路是大势所趋。“金属罐不仅外观精致、储存性能稳定，更核心的优势是环保可回收，这是一笔着眼长远的绿色投资。”近年来，绿色发展浪潮席卷全球，壳牌等国际巨头纷纷提出碳中和时间表，并将淘汰塑料包装列入计划，宝音来长期坚持的“环保可回收”观念，悄然成为企业无可替代的竞争优势。如今，宝音来已成为国内机油金属包装领域的“隐形冠军”，并构建起了一张覆盖全球的产业网络。在国内，其位于江苏宜兴、山东青岛、天津等地的4家工厂形成了稳固的产能基石，月产能超1000万罐，能充分保障对壳牌、中石油、道达尔、中粮、鲁花等国内外知名企业的稳定交付。在海外，布局在南非、澳大利亚、加纳、迪拜的4家本土化工厂已深度融入当地供应链。不仅如此，公司还通过旗下的贸易公司、专业印刷厂、制盖公司和设计公司，形成了从设计、印刷、制盖到成品交付的全产业链闭环服务能力，甚至其制盖公司生产的半成品，已出口给美国、欧洲的头部包装制造商。2025年，公司营收达4.5亿元，凭借高成长性成功入选江苏省“瞪羚企业”。