品质为王 宏诚合成材料“圈粉”海内外

　　□记者 姚 涛

　　日前，位于新庄街道工业集中区的宏诚合成材料（江苏）有限公司生产基地内，一卷卷标注着“出口专用”的土工格栅正通过智能流水线打包出库，即将发往全球多个基建工地。经过10余年在土工材料赛道的精耕细作，如今，宏诚合成材料已在土工合成材料出口领域跻身第一梯队，产值年平均增长率达10%，用实际业绩印证着民营制造企业的创新活力与发展潜力。

　　走进宏诚合成材料的生产车间，从原料混合、挤出成型，到拉伸定型、品质检测，多条土工格栅的生产线正高效运转。“土工材料看似普通，却是基建工程的‘隐形筋骨’，容不得半点马虎。”总经理张宇达指着正在运行的生产线介绍，公司早在发展关键期就砸下400万欧元引进先进设备，如今每年仍投入500多万元用于研发升级，这才有了产品在极端环境下的硬核性能。经权威机构检测，公司生产的多种土工格栅在pH值2—12的强酸碱环境中浸泡30天后，力学性能保留率超90%；经过500小时紫外线老化测试，断裂强力衰减率低于5%，完美契合永久性工程的严苛标准。

　　为实现技术突破，宏诚合成材料还与全国多家科技设计单位、大专院校建立协作，将实验室建在生产一线。针对不同工程需求，团队可通过调整原料配比、生产工艺，定制专属型号产品，双向极限抗拉强度覆盖10至1600KN/m，适配各类复杂工况。目前，宏诚合成材料的产品矩阵已覆盖各类土工合成材料，广泛应用于公路、铁路、机场、水利等国家重大基建场景。在中铁集团雄忻、雄商、沪渝蓉等高铁的无砟轨道建设过程中，宏诚合成材料生产的CRCC认证无砟轨道专用聚丙烯土工布，以优异的力学性能和出众的防老化功能，实现了无砟轨道隔离防护、排水透气和加固支撑的三重效果；在山西路桥建设集团承建的多条高速项目中，宏诚合成材料生产的三向聚丙烯格栅以过硬质量为工程的推进埋下坚实基础，并得到施工单位高度认可。

　　在拓展国际市场的过程中，宏诚合成材料的产品同样凭借严苛的质量控制站稳了脚跟。从原料进场的理化检测，到生产过程的实时监控，再到出厂前的极限性能测试，每卷产品都附带专属“身份档案”。“海外客户最看重稳定性，我们的格栅在酸碱环境下能保持性能稳定，紫外线辐射下不易老化，完全满足永久性工程要求。”张宇达透露，正是这份对稳定性的极致追求，让公司产品成功打入东南亚、中东、欧洲等市场，出口量连续多年增长，成为多个国际基建项目的指定供应商。

　　谈及未来发展，张宇达表示，将聚焦两大方向：“一方面持续深耕基建刚需赛道，针对新能源、生态修复等新兴领域研发特种材料；另一方面深化‘研发—生产—销售—解决方案’全链条服务，让宏诚合成材料不仅是产品供应商，更是工程伙伴。”在2025年的规划中，公司已明确将研发投入占比提升至营收的5%，重点突破毛细导排水系统等高端产品的技术升级，进一步强化其在极端环境应用场景下的性能优势。在大国基建的浪潮中，这家凭借硬核实力跻身行业前列的土工材料企业正以更坚实的步伐，继续书写着属于中国民营制造企业的精彩篇章。