□本报记者 唐文竹 通讯员 张鑫异
“今天的生产计划是6880方，如果完成的话，就打破了我们的日生产纪录。”4月17日，在金莎混凝土有限公司，总经理郭海东看着当天上报的生产计划对记者说。雨天影响了生产进度，但郭海东并不担心：“今天破不了也没问题，不管是日生产纪录还是月生产纪录，未来，我们肯定可以经常刷新。”
郭海东的信心来自源源不断的订单和企业上下昂扬的干劲。短短两年时间，原本经营不善、债台高筑的金莎公司已经顺利实现扭亏为盈，呈现出生机勃勃的发展景象。合作的建筑公司对此颇感惊奇，但郭海东说：“也没有什么诀窍，唯‘用心’尔。”
细 心
金莎混凝土有限公司是国有资金控股的混凝土生产企业，成立于1994年，2021年转入新运集团旗下。当年9月，郭海东来到企业负责经营管理工作。
“当时，我用了20天时间，对行业、企业进行了一系列深度调研，很快就找到了企业发展困难的症结和改善的方向。”郭海东说，最要紧的就是降低企业生产成本。
采访期间，一名负责车辆维修的工人恰好来找郭海东签采购单。“现在，我们买一条三一重工的轮胎只要1180元，我刚来的时候要1400多元，还不是这种好品牌。一年我们需要购买七八十条轮胎，钱这不就省下来了嘛！”郭海东笑着说，不仅如此，企业还找到了废弃轮胎的销路，又额外增加了一笔收入。
“降本”的源头是降低原材料购买价格。过去，金莎公司的原材料是通过经销商采购的，省事省力但价格高。郭海东接手后，决定跳过这一环节，直接寻找源头供应商。“我们供应部团队用5天时间，在重庆跑了4000多公里路、看了20多座矿山，终于找到了高性价比的原材料。”跳过了“中间商赚差价”的环节，原材料成本占售价的比例从过去的超过90%降至现在的70%左右，“即使面对现在行业激烈竞争、总体售价水平降低的局面，我们依然可以实现盈利”。
郭海东戏称自己“抠门”，但正是这样的精打细算，让企业走出了亏损的漩涡。
良 心
尽管一分一厘都“抠”得仔细，但在两件事上，郭海东舍得下本钱——一是质量，二是员工。
建筑行业是碗“良心饭”，建筑质量安全是重大的民生关切。在原料选材关，郭海东坚持挑选粒型好、含泥量低、细度模数符合要求的砂石；在混合配比关，要求全体工人严格遵守国家标准；送到施工现场的混凝土，从不缺斤少两。他还要求工人在送货现场服务时留意施工人员的操作方式，杜绝混凝土现场搅拌掺水等违规现象，为建筑质量安全打好基础。
郭海东的“良心”混凝土，很快就征服了合作方。中建一局、中建八局以及常州本地的常州一建、龙海建设、天目建设、通达建设等头部建筑企业，均与金莎混凝土建立了良好的合作关系。
口碑迅速逆转，市场逐渐打开，企业走上了健康发展之路。
这样的发展势头深刻影响着员工们的心态。“我刚接手时，产能开不足，大家无所事事，就连厂区卫生情况都很糟糕。”郭海东深知，员工的士气是企业能否重整旗鼓的决定性因素，他立即与人力资源部门商量，调整薪酬结构，鼓励多劳多得。“就拿驾驶员来说，按趟计酬，周末双工，大家的积极性一下就提高了。有的工人甚至愿意全月无休地出车，一个月最多可以出210趟，月收入超过1万元。”
恒 心
“预拌混凝土工艺流程并不复杂，说白了，就是把砂、石、水泥按照相应标准配比、搅拌。但行业正在经历变革，许多大型国有水泥企业产业链向下游延伸，兼并了许多小型混凝土企业，加上房地产业收缩，市场竞争更加趋于白热化。”郭海东说，在这种危机之下，企业只有不断求新求变，才能长远地可持续发展。
去年9月，由生产设备部修理班水电岗位工人蒋红军提出的“优化混凝土搅拌站废水循环利用系统”项目获评2023年度常州市职工“五小”活动优秀项目。该项目巧妙运用原有管路，通过阀组及程序的先后控制，先称量废水，后用清水冲洗管路，确保混凝土用水量不受影响的同时，彻底解决了废水管路堵塞的难题。“每生产1立方米混凝土，可节约成本1元。”郭海东介绍，项目虽小，却是企业降本增效、走好绿色发展之路的重要探索。
不仅如此，乘“双碳”战略之风，目前，厂区正在推进光伏发电设施改造。“一方面对环境友好，另一方面可以降低用电成本，争取更多的利润空间。”郭海东说。
可持续发展的另一大关键因素是“人”。为应对企业人员老化带来的人才需求，2022年，郭海东就启动了与常州工程技术学院的校企合作，邀请学生来企业参观、实习，为未来吸纳专业人才奠定基础。