历久弥新 传统企业“老物”变“新景”
日期:06-03
□江苏经济报记者 蔡 逸
新中国成立以来,江苏工业经济发展迅猛,在全省经济社会的发展中发挥了重要的作用。新中国成立初期,江苏工业基础十分薄弱,经过几十年的耕耘,江苏工业经济实现了跨越式发展,总量迭创新高。特别是改革开放以来,江苏工业经济迅猛发展,工业经济总量在全国始终位居前三名。工业遗产是工业文化的重要载体,记录了我国工业发展不同阶段的重要信息,见证了国家和工业发展的历史进程。江苏在新中国工业发展史上写下浓墨重彩的一笔,留下众多重要的工业文化遗产。日前,记者走访了省内部分传统企业,探寻他们转型升级的新生之路。
坚守主业做强实业
大生集团前身为大生纱厂,由中国近代实业家张謇先生于1895年创办,至今已连续不间断生产经营129年,被誉为中国纺织的“常青藤”。这里曾是南通近代工业重镇唐闸中心地段,通扬运河西岸,如今原址仍有两个车间在运转,厂区保留着原有历史风貌和基本格局。整体保护这些文物建筑,更是为了传承发扬张謇的企业家精神。
如今,大生集团在工业园区打造的智慧纺纱工厂,正在续写新的故事。大生纱厂拥有国内纺织行业第一条全流程国产设备示范生产线,用工仅需15人/万锭,且生产效率大幅提高,实现了自动化、智能化、用工少、效能高。走进江苏大生集团有限公司智慧纺纱工厂,厂房明净敞亮、恒温恒湿,仅有数名工人在巡检,10万纱锭高速旋转,所有流程实现自动化和智慧化,工人只需根据系统提示进行故障处理。“从清梳联开始,经过梳并联、并并联、并粗联、粗细联、细络联,再到络包库联结束,智能物流系统的应用让所有生产设备智慧运转起来。”大生集团智慧纺纱工厂副主任夏晶介绍。
做强做优做大企业,不但要坚守传统主业、传承好企业家精神,更要与时俱进地进行改革和创新。智慧纺纱工厂将原来需要大量人工管理的生产流程统一在系统智能管控之下,将原来人工搬运的原料和半成品实现自动输送,将原来大量需要一线工人掌握高超技能的操作简化为装备的自动标准化……连接智能物流生产线,以智慧化大幅提升高效生产,智慧纺纱工厂生产效率提升约15%,吨纱综合成本下降1000多元,万锭用工10人以下,单位人力资源成本仅为传统车间的二分之一左右。
与时俱进勇于创新
2021年12月13日,第五批国家工业遗产名单公布,江苏有两家入选,分别是常州戚墅堰机厂、扬州谢馥春香粉厂旧址。
随着一条“38元买的谢馥春眉粉用了9年仅破皮”的消息登上热搜,扬州老字号谢馥春成功俘获一众爱美年轻人的心。“最火的时候,谢馥春线上销售额突破1000万元,发货量单日最高达1.8万件。”扬州谢馥春美妆电子商务有限公司董事长张云璐说。
“中华老字号”谢馥春,其历史可追溯到1830年,以香膏、鸭蛋粉、桂花头油“三绝”闻名天下。对老字号企业来说,如何与时俱进“潮”起来,就要积极拥抱互联网,在营销策略上多向年轻的电商品牌学习。2009年,谢馥春正式组建电子商务部,2012年入驻天猫开设谢馥春天猫官方旗舰店,随后进驻了京东、小红书等大型电商平台。2022年4月,谢馥春正式启动抖音直播业务。“互联网营销让谢馥春永葆青春。”张云璐说。
戚墅堰机厂则是我国铁路客货运内燃机车的重要研发、制造和维修基地,始建于1898年,前身是上海吴淞机厂,1936年迁至常州戚墅堰,改名为戚墅堰机厂,是常州第一个大型近代化工厂。如今的中车戚墅堰机车有限公司拥有各类设备3500多台套,有雄厚的机械加工和生产制造能力,相继开展电力机车、地铁焊轨车的制造,建设城轨车辆制造基地,全面进入内燃机车、电力机车、城轨车辆、工程机械等轨道交通装备多个领域。近年来,中车戚墅堰机车有限公司围绕铁路市场,先后研制了“复兴号”交流传动货运内燃机等一批极具代表性的铁路机车产品。其研制的东风11型机车用于铁路首次大提速,拉开了中国铁路大提速的序幕;与美国GE公司合作生产的HXN5型大功率交流传动内燃机车,成为中国铁路干线上的货运主型机车。
智能制造提速进阶
从1840年到2024年,从扁担箩筐、芦席大缸,到机械化、智能化生产;从单一品类的调味料,到跨品类、多种类的产品研发;今天的江苏恒顺醋业股份有限公司正在实行数字化和智能化转型升级,也实现了百年来从未有过的蝶变:不仅是中国规模最大、现代化程度最高的食醋生产企业,也稳居谷物酿造食醋生产企业的世界之最,坚定而扎实地走上独特的智慧发展之路。
来到智能化灌装车间里,一台台机器人正在高速作业,卸垛、空瓶检测、清洗等20多道工序,全部实现智能化控制。镇江恒顺新型调味品有限责任公司总经理孙春松指着高速运行的智能灌装线自豪地说:“这是全自动高端醋灌装线,每小时可完成2.4万瓶醋的灌装,能够最大限度地保证醋的质量安全。”
回顾恒顺的发展进程,发酵罐生产线初步建成,灌装线智能车间投入使用……智能化生产正为百年恒顺的转型升级,注入更多的蓬勃生机。如今的恒顺成了智能化造醋的领跑者,已完成了以自动化、数字化、智能化生产和销售的目标。今年年初,省工信厅公布2023年江苏省“质量标杆”名单,公司凭借“实施智能化制造与数字化转型深度融合实践经验”荣获2023年度质量标杆荣誉。
同样拥抱“智改数转网联”的传统企业还有江苏洋河酒厂股份有限公司。走进洋河智能酿酒 115 车间,这里是传统白酒行业智能化水平最高的特殊风味调味酒生产车间,运用物联网、大数据和人工智能技术对传统酿酒生产进行改造,实现物料自动输送、精准配料、自动装甑、智能流酒、智能控温等全流程数字化和信息化,生产效率提高2.5倍,人员节约57%,能耗节汽40%,节水34%,出酒率提高2%—3%,优级率提高10%—15%,年降本4000万元,真正做到了高质、高效、绿色生产。