自2007年参加工作以来，贾海峰先后从事新产品开发、参与企业搬迁技术改造项目的实施、异菌脲工业化生产、现有装置自动化改造等技术、安全工作，为企业创造新的经济增长点、提高本质安全、减少“三废”作了较为突出的贡献。主持多个新产品的开发试验。贾海峰利用公司科技创新平台，带领课题组人员进行了氰氟草酯、炔草酯、甲基磺草酮、噻虫嗪、噻虫胺等新产品的小试，通过查阅国内外文献、正交试验，探索最佳工艺参数，拿出了合格的样品。参与公司光气项目搬迁技术改造。贾海峰面对全新的工艺、设备控制，经过不断学习和询问，掌握了工艺精髓和操作关键点。同时，他根据使用情况，及时调整装置负荷，通过调整变压吸附操作时间，成功将装置回收的二氧化碳用于一氧化碳发生炉循环使用，通过在线分析仪的有效稳定运行和人工不间断取样跟踪，确保装置安全、环保、经济运行。攻关了异菌脲产品质量长期不稳定的难题。贾海峰通过生产过程中的数据跟踪、取样中控分析，结合小试实验数据，最终确定影响因素为转料插管，新转的物料与釜内残留的酰氯产生副反应。更换插管后，产品质量稳定，含量大于96%，优级品率大于40%，达到公司考核目标，恢复了产品在市场的竞争力。此外，贾海峰还对现有的烘干设备进行升级改造，采用真空耙式干燥机代替原先的沸腾床干燥机，解决了含甲醇尾气不好收集和难处理的问题，干燥后的成品经真空上料机转至混合机，减少了粉尘飘逸的现象。组织和参与自动化提升改造。贾海峰根据《省安监局关于开展重点化工（危险化学品）企业本质安全诊断治理专项行动的通知》的要求，对现有装置进行升级改造，参与异丙隆装置的自动化方案制定、自控阀门仪表安装调试、增设爆破片和报警仪等安全设施，配合中控程序员进行DCS的编程，使冷光化、热光化、转料、水洗升温、降温结晶实现程序化控制，并配合工艺参数联锁报警值的设置，提升了装置的本质安全，降低了工人劳动强度。