坚守海岛十一载 成为LNG设备维修专家

就职于中石油江苏液化天然气有限公司检维修中心的刘龙海，多年来坚守在海岛一线从事机械设备维修与维护工作。刘龙海始终秉承着石油工人“三老四严”的工作作风，刻苦钻研LNG进口关键设备维修技术，掌握了海水泵、压缩机、卸料臂等设备自主维修技术；作为主要参与人，顺利完成接收站二期、三期工程设备安装调试；参与公司多项技术革新和技改技措，为设备稳定生产运行、提质增效作出了重要贡献。先后获得中国石油天然气销售分公司优秀共产党员、江苏LNG公司首届技术能手、江苏LNG公司首届杰出青年等荣誉称号。刘龙海长期扎根一线、勤奋好学，快速掌握行业核心技术。自入职以来，为了摸清每台设备的工作原理，他深入学习设备运行参数和技术结构，向师傅和国外技术人员请教。作为维修团队主力，他全程参与了LNG接收站日本酉岛海水泵、瑞士布克哈德BOG压缩机、美国EABRA高低压泵、法国FMC卸料臂及林德鼓风机等多项关键进口设备自主维修，在实践中探索掌握了进口设备维修技能，专业维修技能得到了质的提升。在掌握维修技能的基础上，作为主要参与人，他参与制定了接收站内7类关键设备优化改造方案，延长了设备使用寿命，有效保障了接收站安全平稳运行。刘龙海敢为人先、专攻难题，填补国产化空白。在机械设备维修改造过程中，他举一反三，自制维修工装，凭借实践多次大胆提出合理化建议并实施。作为检维修中心技术创新小组骨干成员，先后攻克了海水泵轴套磨损、BOG压缩机轴瓦合金脱落、卸料臂的STYLE50处结构转盘轴承滚珠在线安装、卸料臂旋转接头拆装、高低压泵泵轴校正等多项行业难题。刘龙海善于思考、不断钻研，努力成长为行业专家。高低压泵泵轴属于典型的细长轴，一旦出现弯曲，校正难度大，如果不能采取科学的校正方法，严重的话泵轴会有报废危险。如果重新购买，高压泵泵轴147万元/根，低压泵泵轴41万元/根，价格相当高昂。目前国内大多采用机械压床进行校正，成本高，精度低。本着“能修必修”“能用则用”的原则，他参与设计了低温工况运行的细长轴校正装置，采用该技术，泵轴校正后各段跳动值均远远优于厂商技术要求。“惟创新者进，惟创新者强，惟创新者胜”是刘龙海的维修创新理念，他在平凡的工作中不断摸索、坚持创新。这位拥有过硬技能和奉献精神的石油工人，用自己11年的青春，生动诠释了如东县“最美一线职工”的风采。