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年度大会上，天合光能新推出的N型i-TOPCon电池及700W+光伏组件，量产的最高光电转换率达22.5%，安装成本可降低20%，安装时间可缩短一半。该公司产品负责人颇为自信地说，先进产能永不过剩。

从600W+到700W+，大尺寸化和高功率化已成为行业降低度电成本的必然趋势。3年前，光伏业成立了600W+联盟，推动了行业协同发展，进一步降低了电池组件制造成本。在此基础上推出更大功率组件，将促进全产业链协同降本，继续提升生产效率，进一步激发规模化效应。而随着N型的日益成熟，光伏产业链已具备了供应700W+组件的能力。

自去年以来，为进一步降低终端光伏产品——组件的制造成本，进而降低度电成本，产业链多个环节正在实施最新一轮的技术迭代，而且速度在加快。电池方面，以N型电池替代P型电池、以TOPCon、HJT电池等最新N型技术替代PERC电池这一传统技术，明显提升组件功率。硅片方面，继续推动“大尺寸”“薄片化”，以进一步提高产量、降低单瓦非硅成本。2020年，182mm及210mm硅片的国内市场份额仅为4.5%，今年已近80%，占据市场绝对主流。

在2023年“福布斯中国创新企业50强”排行榜中，光伏企业有7家，华为等光伏装备与服务相关企业3家，共10家，占了1/10。我国光伏企业的创新能力可见一斑。专家认为，短时间内，整个光伏产业链供需关系有效改善的目标不会很快实现，但一部分不具备技术创新能力的企业明年将被逐渐淘汰。

相较去年同期，“中国制造”光伏产品在三大出口市场——欧洲、美国、印度的份额均有不同程度下降，组件出口市场更趋多元化，前十大市场以外的区域份额增加明显。据美国媒体预计，2026年后，中国光伏制造产能将较目前下降5%，产量将下降15%。这一预测虽然带有美国政府与企业的主观色彩，但在新的全球经济政治形势下，海外产能正快速增长，“中国制造”光伏产品的市场份额很难再继续上升。

中国能源研究会常务理事李俊峰直言，高质量发展是新时代光伏产业的硬道理。业内资深人士指出，未来光伏产业链所需要的深度协同发展，本质上是一种融合发展，这首先源于产业链的完整性和供应链的稳定性。从硅材料、电池组件到系统集成，每个环节的关键技术和配套能力都需要不断提升。供应链的稳定性，则包括原材料供应、制造设备供应与市场最新需求的有效匹配。其次是不断协同创新，突破技术瓶颈。目前主流硅基组件的效能已接近理论极限，但仍需进一步提升。光伏产品在高温、高湿环境下的性能稳定性、长期可靠性和耐久性仍需提高。为解决光伏发电不确定性导致电力系统平衡、供需调节方面的新问题，当前锂离子电池等化学储能技术仍面临成本高、能量密度低、寿命和可靠性有限等问题。此外，远距离输电和大规模光伏发电管道技术也需要进一步完善。

高纪凡认为，构建“光储协同”的新能源装机模式可以打开未来市场的天花板，这将成为下一阶段产业高质量发展的关键。他说，“天合光能的目标是把风光储氢协同做成24小时可调可用的稳定能源，并且在2030年以前达到全部的绿色能源的发电成本和上网价格与常规能源齐平”。

2023光伏行业年度大会上，工信部电子信息司电子基础处处长金磊表示，工信部电子司将发布2024年新版光伏制造行业规范条件，提升相关技术指标要求，深入实施推动能源电子产业发展的指导意见，促进光储端信的融合发展；适时加大逆周期、跨周期的调节，扩展行业应用。同时，工信部将推动产业创新、加强行业自律和配套建设、深化国际合作和机制，落实共建“一带一路”倡议，搭建光伏对接合作平台，支持拓展国际合作的新模式等。

作为中国光伏行业协会名誉理事长，高纪凡提出，中国光伏企业应该通过不断创新，助推行业高质量发展。他建议，行业协会商会组织光伏企业开展自查自纠，加强行业自律，避免陷入亏损的“价格战”。此外，行业协会应该积极组织进行国际标准的制定，包括光伏产品、储能产品、新型电力系统等的标准制定，形成中国主导的全球光伏行业标准，促进形成中国企业引领的全球光伏生态，提升在国际市场的定价权和话语权。